厂商 :佛山市泓众机械设备有限公司
广东 佛山- 主营产品:
- 分条机
- 整平机
- 飞剪





分条机厂家从优点方面和制作方面来分析分条机。
从优点方面分析:分条机有独特的整体机型设计,结构简洁,先进合理,坚固耐用,并适合用于1. 8m~4m幅宽的分切机;收卷采用独一臂无轴中心收卷方式,并配置独一接触辊,适用大卷径、高速度分切,较大速度达到600m/min,自动分条机,且运行平稳,安全可靠;硬件配置精良,采用世界新技术的新产品,驱动与控制采用先进的数控技术,触摸屏操作,以实现高精度、高可靠性的要求先进的张力控制方式和功能,使张力控制精度高、可调范围广,并实现对每一个收卷电机及接触辊进行独一控制,保证成品质量;采用独特设计,分条机纵剪机,保证机器操作简便快捷,对原材料的适应性好,适合分切BOPP、BOPET、BOPS、BOPA、CPP、PE、PVC及复合膜、金属化膜等。
从制作方面分析:采用多轴多刀设计,可以多个尺寸同时进行裁切。卷膜夹紧定位采用气胀轴,受力平衡均匀,不变形。张力控制(选配)采用磁粉制动器加张力控制仪准确控制。
分条机能够提高了机器工作性能,使机器在高速运转中更趋稳定,操作方便,安全可靠,耐用性强,减轻了劳动强度。我国为了更好的发展,非常重视这样一块。因为分条机将直接影响产品的质量之一。




分条机分切中毛刺产生的原因
纵向剪切是指沿着带材的轧制方向,把较宽的带材参照所需要的宽度剪切成不同规格的条料。通常情况下,分条机组中除了主机之外,主要包括的生产装置有开卷机、检测装置、张紧装置、收卷机、各种导向装置及装卸料小车等。
由于在使用过程中调整不当,分条机可能会出现某些故障,致使产品出现一些损伤。剪切毛刺缺陷,是常见的问题之一,也是影响后道工序及变压器铁心质量的关键因素。接下来我们就针对毛刺产生的原因进行简单介绍。
分条机设备剪切断面常出现的毛刺缺陷主要包括有:连续性的毛刺超差;断续性的毛刺,且有亮点(白点);单纯性的白点;微小翻边;较大的折皱(荷叶边)等。这些缺陷的存在不仅仅会影响到带材的表面质量,同时还会对其的使用性能产生一定的不利影响,并且会给给企业带来较大的经济损失。
分条机剪切原理分析:设备在进行剪切的过程中,带材的变形过程中主要是由于滚剪刀受拉动上下滚剪刀,以相等于铜铝带的运动速度做圆周运动,上下滚剪刀的刃口距离随着刀体的不断旋转而逐渐减小,邯郸分条机,带材被刀刃不断地切入而发生变形,共经过弹性变形、剪切变形和断裂三个阶段而被完全剪断。
在分条机剪切的过程中,由于上下滚剪刀之间的间隙不同,所产生的毛刺大小也就不同。要想获得较小的剪切毛刺,两刀具的间隙值应较小。一切检查无误后,即可正常剪切。剪切时,要求分条机刀具的重合度不得超过带材厚度的一半。










分条机厂家浅析影响分切机工作效率的四大因素
您知道有哪些因素会影响到分条机的工作效率吗?下面就由分条机厂家来为大家简单解说下。
1.主机传动部分:采用台湾AC马达搭配变频器作为切卷材料传动,加减速稳定快速。
2.中央控制单元:使用可程序中央控制,同轴中可设定多种尺寸( 大概60种模式)一次性自动转换切割,做到无人操作自动完成。
3.操作面板部分:操作接口采用台湾士林LCD触控屏10.4寸,可直接在屏幕上设定各种切卷条件及运转装况。
4.电机控制系统:中央控制系统为PLC可程式控制器,分条机圆刀片,同轴中可设定多种尺寸,电脑于切割时自动调整切割宽度。
5.切卷定位系统:使用日、欧系列品牌伺服马达控制,高精度进口滚珠螺杆进行尺寸定位及使用线性滑轨承载刀座,定位动作标准乎顺。






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