pp管道材料撕碎机

了解一下金属撕碎机刀片的保养方法

  

  金属撕碎机是在多种撕碎机原理基础上开发研制的，是一种先进的金属撕碎设备，刀片采用高强度合金钢制成，有很强的耐磨性和破碎能力，在当今社会中得到广泛应用。大家都知道在实际使用过程中撕碎机的刀片总是容易变钝，那么如何使用和保养金属撕碎机的刀片呢？其实，金属撕碎机的刀片使用是非常讲究的，尤其是撕碎机刀片因为采用高耐磨的冷磨加工技术精致而成，所以在使用时也有一定的注意事项哦。

           如：1、不要在不合适的切削条件下使用，使用前一定要看产品目录中所记载的切削条件表，要将表内的参数作为大致标准，因切削而出现异常的震动或响声时，请调整切削条件。2、不使用磨损严重有缺口的刀具，连续地使用磨损严重、有缺口的刀具，会引起破损，在装上刀具之前请先确认刀具的损伤情况，并在合适的时候更换刀具或重新研磨。3、请不要进行反向使用。刀具通常是在向右旋转的状态下使用，如为向左旋转，则会在包装上加以提示，请予确认。

           金属撕碎机刀片在使用的过程中，一旦发现刀片不好的时候就应当立即将其卸下，为了不影响生产，从新换上新的刀片继续加工。而旧的刀片就要对其进行保养。刀片都是非常容易打磨的，尤其是一些多爪的刀片在修磨的时候相对比较繁琐，这时就要注意刀片的弧度和打磨机的关系，这最1好的方法就是采用弧度抛磨，因为这样会对撕碎机刀片弧度起到很好的保护作用。

油漆桶粉碎机响应国家环保号召

油漆桶粉碎机，彩钢瓦破碎机，废旧线路板回收设备所使用的原材料都是废旧的易拉罐、油漆桶、啤酒罐、铁皮桶、汽1油桶等生活垃圾。经过加工后，变废为宝。成为可以重新炼制钢才的原料。粉碎的金属颗粒可减少运输成本、提高投炉炼铁的效率，对于钢厂脱氧或者金属加工等也起到不可替代的作用。它具有投资小、回收资金快、销路广、节能环保等优点，一年能为国家节省和回收上亿吨钢材，是国家大力扶持推行的环保新项目。主要适用于大型废品回收站。

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撕碎机刀片的保养问题

1.撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。

　2.定期检查机器主轴的径向跳动（±0.02mm），以及摆幅（±0.01mm）保障撕碎机刀片相互切口的吻合。

　3.撕碎机刀片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。

　4.使用尽可能较大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3（薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘）锯切效果更佳（特别是薄型刀片）。

　5.撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开始切削工作。

　6.撕碎机刀片在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有内伤或变形影响切削效果。

　7.撕碎机刀片在切削前操作者必须带好防护用品（防护眼镜、防尘口罩、安全帽、防护手套）并检查锯机防护罩是否完好。

　8.有下列情况时，需及时修磨。

　a)撕碎机刀片质量不再符合要求时；

　b）当机床的能耗明显增大时；

　c)切削材料的边缘有明显爆口时候；

　d)合金刃口磨损达到0.2mm时及时修磨是非常重要的，因为不锋利的刀片在工作时，锯身会发热，ppe管道材料撕碎机，同时造成马达负荷过大，pvc管道材料撕碎机，减少锯片的使用寿命。在应当修磨的时候继续切削，每增加10%的切削量，会带来额外50%的合金损伤，缩短1刀片使用寿命。

　9.必须经常性清除聚集在锯齿及锯板侧面的树脂、碎屑等杂物，因为粘着物不断累计，会增大阻力，造成高耗能（极端情况下，会造成机器马达的烧毁）以及粗糙的切削质量。如果同时刃口较钝，就有可能造成锯齿的损伤。

　10.清洗时应避免使用腐蚀性溶剂，锯片长时间不使用时，应清洗刃磨，打油作防锈处理后，pp管道材料撕碎机，放在原装的纸盒内再妥善放置

　11.采用精密、稳定无震动的磨刃机，以及合适的金刚石砂轮。按照规定的操作程序来修磨合金头，将会延长锯片的使用寿命，请勿采用手工操作的刃磨设备。刃磨时注意严格按照BLOG样本中原规格型号的几何设计来修磨。

　所选金刚石砂轮请参照以下：

　a）建议使用湿式修磨（乳浊液冷却剂）；

　b)建议进给速度1-2mm/秒；

　c）必须采用D500目以上砂轮及全自动机器修磨，否则会对锯齿造成损伤；

　d)在条件允许的情况下，建议前后角同时研磨。

　撕碎机刀片的有效保养工作可增加设备的有效使用寿命降低撕碎机后续附件的经济成本，同时对刀片刃口锋利度的保障也是有效降低电机负荷的一种方式。

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