全自动电脑雕刻机厂家

石材雕刻机刀具材料非常重要

1、高的硬度和耐磨性;

硬度是刀具材料应具备的基本特性，刀具要从工件上切下材料，其硬度必须比工件材料的硬度大。刀具材料硬度一般在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力，一般情况下，刀具材料的硬度越高，耐磨性越好，材料晶粒越细、分布越均匀，则耐磨性越高。

2、足够的强度和韧性;

要使刀具在承受很大压力，电脑激光雕刻机多少钱，以及在切削过程中出现冲击和振动的条件下工作而不产生崩刃和折断，刀具材料就必须有足够的强度和韧性。

一台雕刻机的性能主要由哪些因素来决定

主要由雕刻速度、雕刻强度和光斑大小而决定：

一、雕刻速度指的是激光头移动的速度，通常用IPS（英寸/秒）表示，高速度带来高的生产效率。速度也用于控制切割的深度，对于特定的激光强度，速度越慢，江西雕刻机，切割或雕刻的深度就越大。可利用雕刻机面板调节速度，也可利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到100%的范围内，调整幅度是1%。

二、雕刻强度指射到于材料表面激光的强度。对于特定的雕刻速度，强度越大，切割或雕刻的深度就越大。可利用雕刻机面板调节强度，也可利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到100%的范围内，调整幅度是1%。强度越大，相当于速度也越大。切割的深度也越深。

三、雕刻机光束光斑大小可利用不同焦距的透镜进行调节。小光斑的透镜用于高分辨率的雕刻。大光斑的透镜用于较低分辨率的雕刻，但对于矢量切割，它是好的选择。新设备的标准配置是2.0英寸的透镜。其光斑大小处于中间，适用于各种场合。

1、 在进行残料清根时，要注意吃刀量是否过大。如果上一次使用的球头刀半径比较大，在曲面相交的位置留下的残料就比较多，使用小直径的平底刀加工时如果一刀刻 下去很容易断刀，特别是对于比较粘的材料。所以，在分层加工或先用大一点直径的刀具进行一步加工后，再使用小直径的刀具进行加工。

2、 在对有凹槽文件进行加工时，开粗的刀具不宜过大，以免影响下面工序的加工。例如加工大圆尾文件，如果粗加工刀具直径大，在凹槽位留下的残料就多，这样进行下面的精加工就比较困难。

3、 在使用小直径平底刀加工时，要尽量避免在材料上下刀和换向。例如加工表客文件时，必须使用φ0.6的平底刀进行加工深度为1.35mm的直槽。

4、我们使用的平底刀有两刃的，也有四刃的。两刃的平底刀又称键槽刀，应用比较广泛，可以用来加工凹槽，也可以用来加工凸面。四刃平底刀不能直接落在材料上进行加工，必须在材料外面进行进刀，所以只能加工凸面。

5、使用平底刀进行粗加工，加工材料都比较软，要求刀具要锋利。所以，在使用平底刀加工时，刀具一定要锋利，否则就失去使用的意义了。

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