矿用筛分机

提高矿用振动筛效率的几个方法

矿用振动筛是矿山，化工厂，水泥厂等生产不可缺少的设备，它们筛分效率直接影响着生产效益，下面从几个方面进行分析概述提高震动筛筛分效率的方法水泥生产工艺流程。

1.　提高矿用振动筛筛板的开孔率，高开孔率有利于改善筛分效果；通常不锈钢焊接筛板开孔率高可加以关注移动式破碎机。

2.　调整入料方式，某些情况下，振动筛入料不是沿全筛宽给入，势必造成筛面得不到充分利用；

3.　降低振动筛筛面糊孔率，可考虑选用带自清理的筛板，如弹簧杆式筛面超细粉碎机。

4.　有条件的话，可考虑调整振动筛筛机的倾角，适当的倾角有利于减少物料厚度，实现薄料层筛分锤式打沙机。

5.　条件允许的话，湿法筛分，这是改善筛分效果的有效手段高压磨。

6.　对于圆振筛，可考虑调整配重的方法来改善筛分效果；

7.　对于干法筛分，要严格控制入料水分，当水分偏高时，可考虑配料筛分复合破。

8.　有条件的话，振动筛入料端增加固定筛，进行粗筛移动式破碎站。

脱水矿用振动筛顾名思义以脱水、脱介为主的一种振动筛机型，大概分为:激振器脱水矿用振动筛(普通电机型)、脱水矿用振动筛(振动电机型)，但在根据物料选型时存在没把握的困境，首先应根据物料的比重、粘结性、颗粒大小、含水量及处理量综合考虑，哪些工艺能使物料得到脱水脱介效果：

1.含水量小、大颗粒物料应选择激振器型脱水矿用振动筛，此矿用振动筛机由普通电机通过软连接带动激振器做圆型运动，优点是激振力型要大于振动电机型可使大颗粒物料轻松跳跃筛孔避免堵料现象，采用6极普通电机效果很好。通常洗煤、洗石行业选用多。

2.含水量大、小颗粒物料应选择振动电机型脱水矿用振动筛，并采用4极振动电机因频率高、速度快，可使物料快速直线运行避免粘结现象，因颗粒较小不存在堵网现象，粘结问题比较重要应采用4极振动电机。因含水量较大筛板应采用304不锈钢冲孔板为主防腐蚀性较强。通常化工、行业选用较多。

3.粘性较大的物料应采用内置式水淋装置，在脱水矿用振动筛后半部二次冲洗可使物料减少粘结性，增大水洗功能得到很佳脱水效果。

4.为了将脱水矿用振动筛的功能发挥到很大限度，正常情况下4级振动电机安装后侧板有断裂及很多复杂现象，原因是电机板角度与应力很难得到控制，造成各种各样的难题，矿用筛分机，我们对于特殊物料经多年实践研究成功采用4极振动电机，技术稳定在矿用振动筛分领域中得到了很大的进步，为广大用户解决了很多难题。

总之，在生产过程中应细心学习工艺及时与厂家取得沟通可减少很多不必要的麻烦。

在矿用振动筛在给料过程中要做到均匀投料。那么为什么要均匀投料呢？

一次投料过多，阻碍物料在筛面上的正常运动，不但易使筛网疲劳变松，而且还会大大降低物料处理量。一次性给予大量物料，会使本身处于不平衡运转的振动电机符合骤然增加，而造成电机损坏，降低电机的寿命。所以必须均匀给料，给料量以满足设备处理为准。

再一个就是，如果做不到均匀给料，或者是有强大冲击力的给料方式，必须加料仓。因为物料如果直接冲击筛面，不但消耗振动筛分机振动电机所产生的激振力，更容易造成网面破损及筛网疲劳，从而影响产量及筛分过滤的质量。

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