天津专业耐磨钢板耐磨合金钢板

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碳钢45（数字）钢被称为GB的名称，也被称为“油钢”。

45钢是碳结构钢，碳含量为0.45％，又称45碳钢。它是一种中碳钢，强度高但韧性差。

45不规范，GB标准为45，属于优质碳素结构钢，硬度不高，易于切割，模具常用作模板，尖端，导柱等，但热处理。

这些钢含有较少的有害杂质和非金属夹杂物，具有更严格的化学成分控制，并具有更好的可塑性和韧性。它们用于制造更重要的机械部件。这些钢的等级用两位数表示。 10，000钢的碳含量，如45钢，意味着C=0.45％的优质碳素结构钢。

根据锰含量的不同，锰含量为（0.25-0.80）％的优质碳素结构钢称为普通含锰钢，锰含量为（0.70-1.20）的优质碳素结构钢％被称为高锰含量钢（标有锰），优质碳素结构钢等级和化学成分，机械性能。

45钢的热处理淬火和回火温度和硬度比较45钢常见的热处理是淬火和回火，即淬火和回火，回火温度和硬度也不同。

例：1。回火温度150，HRC58; 2.回火温度200，HRC55; 3.回火温度300，HRC50; 4.回火温度400，HRC41; 5.回火温度500，HRC33;耐火温度550，HRC26; 7.回火温度600，HRC22;

45圆钢是指具有圆形横截面的实心长条钢。小圆钢通常用作钢筋，螺栓和各种机械零件。大圆钢用于制造机械零件或无缝钢管坯。

1.化学成分

碳C：0.42至0.50硅Si：0.17至0.37锰Mn：0.50至0.80硫S：≤0.035磷P：≤0.035铬Cr：≤0.25镍Ni：≤0.25铜Cu：≤0.25

2，机械性能

抗拉强度σb（MPa）：≥600（61）屈服强度σs（MPa）：≥355（36）伸长率δ5（％）：≥16截面收缩率ψ（％）：≥40冲击功Akv（J）：≥ 39冲击韧性值αkv（J/cm2）：≥49（5）硬度：无热处理，≤229HB;退火钢，≤197HB样品尺寸：样品尺寸为25mm

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锅炉钢板是锅炉制造中非常关键的材料之一，主要是指用来制造锅炉中的锅壳、锅筒、集箱端盖、支吊架等重要部件用的热轧专用碳素钢和低合金耐热钢中厚钢板材料。

锅炉钢板常常处于中、高温和高压状态下工作，除承受较高温度和压力外，还受到冲击、疲劳载荷及水和气的腐蚀，工作条件较差。如果锅炉在使用过程中发生破坏幸事故，将会造成严重的损失。

因此锅炉钢板必须具有良好的物理性能和力学性能和可加工性，并在材料标准的技术条款中给予严格的规定，以满足其使用中的安全。

按材料分类

从材料上来分，锅炉钢板可分为专用碳素钢板和低合金耐热钢板两类。锅炉钢板所用的材料对化学成分，特别是对磷、硫等有害元素和铬、镍、铜等残余元素有严格的控制；冶炼时还应进行良好的脱氧和去除非金属夹杂物，以保证良好的塑性和韧性；组织结构要求均匀，晶粒度控制在一定范围内（通常希望晶粒度在3～7级之间）；对表面质量和内部缺陷也有严格的要求；此外常温和高温力学性能必须保证。

在GB/T713-2014《锅炉和压力容器用钢板》标准中明确规定应采用氧气转炉或电炉冶炼并应进行炉外精炼处理，同时制造过程中还应保证连铸坯事钢锭在热轧时的压缩比不小于3。

按使用环境分类

根据工作条件不同，锅炉钢板又可分为制造室温及中温承压部件钢板和制造高温承压部件钢板两大类。

室温及中温（蠕变温度以下）用锅炉钢板，大多采用碳素钢，包括碳钢、碳锰钢、碳锰硅钢等，即GB/T713-2014《锅炉和压力容器用钢板》中的Q245R、Q345R（在GB/T713-1997《锅炉用钢板》中的20g、22Mng、16Mng、19Mng钢），以及ASME SA-515/SA-515M《中高温压力容器用碳钢板》、SA-299/SA-299M《压力容器用碳锰硅钢板》等。主要用于制造锅炉的锅筒、中温以下集箱端盖等承压部件。

室温及中温锅炉钢要求其应具有较高的室温强度；良好的冲击韧性和较低的缺口敏感性；由于锅筒等部件在加工时需要大量的冷变形，因此还要具有良好的时效韧性；良好的加工工艺性和焊接性能；良好的低倍组织等。

高温(蠕变温度以上) 用锅炉钢板，一般采用低合金耐热钢，常用有铬钼钢、铬钼钒钢、铬钼钨钢等。主要是用以制造高温集箱封头端盖、蒸汽管道堵板等高温承压部件。

例如GB713-2014锅炉用钢板中的15CrMoR、12Cr1MoVR以及美国ASME SA-387/SA387 M压力容器用铬-钼合金钢板中的Gr22、Gr91和ASME SA1017/SA1017M压力容器用铬-钼-钨合金钢板中的Gr23、Gr911、Gr122钢等。

高温用锅炉钢板要求其必须具有：足够的高温持久强度和持久塑性；良好的高温组织稳定性；良好的高温炕氧化性(耐热性)；良好的冷热加工工艺性(主要指冷弯变形和可焊接性) 等。

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1表面处理

耐磨板工具钢必须在钎焊前进行清洁，加工表面不必太光滑，以免润湿和扩散焊料和助焊剂;硬质合金的表面应在钎焊前进行喷砂处理，或者对碳化硅和金刚石砂轮进行研磨以去除表面多余的碳，以便在钎焊过程中使焊料润湿。含有碳化钛的硬质合金更难以润湿，并且通过在其表面上施加氧化铜或氧化镍浆料并在还原气氛中烘烤以将铜或镍转移到表面来加强。润湿性。

2钎焊技术

耐磨板碳素工具钢的钎焊在淬火过程之前或同时进行。如果在淬火过程之前进行钎焊，则钎料金属的固相线温度应该高于淬火温度范围，以使工件在再加热到淬火温度时仍然具有足够高的温度而没有失效。当组合钎焊和淬火时，选择固相温度接近淬火温度的钎焊材料。

合金工具钢具有广泛的成分，应根据特定的钢种，热处理工艺以及钎焊和热处理工艺的组合进行调整，以实现良好的连接性能。

高速钢的淬火温度通常高于银铜和铜锌焊料的熔化温度。因此，在钎焊之前需要淬火，并且在第二次回火期间或之后进行钎焊。如果在钎焊后需要淬火，则只能使用特殊焊料进行钎焊。更适合使用焦炉来钎焊高速工具。当焊料熔化时，将切割器取出并立即加压，挤出多余的焊料，然后油淬火，然后在550-570℃下回火。

耐磨板当钎焊硬质合金刀片和钢心轴时，建议采用增加钎焊缝之间的间隙并在钎焊接头中施加塑料补偿垫片，并在焊接后缓慢冷却以减少钎焊应力的方法。它可以防止裂纹并延长硬质合金刀具部件的使用寿命。

3钎焊后清洁

完成钎焊工作后，用热水或一般炉渣混合物清洗工件上的助焊剂残留物，然后用合适的酸性清洗溶液酸洗以除去基部柄上的氧化膜。但是，请注意不要使用针酸溶液来防止钎焊金属的腐蚀。钎焊工具钢和硬质合金通常由纯铜，铜 - 锌和银 - 铜焊料制成。

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