蛇皮袋厂家

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编织袋的清洗

　　1、通过清洗槽、水平分离器等设备可将残留胶水及其他污染物分离开来。同时在清洗过程中，可以根据物料的杂质含量是否均匀来选择连续或间歇清洗。如果物料杂质含量均匀选择连续清洗，含量不均匀选择间歇清洗。

　　2、漂洗过程：可以分离密度不同的聚合物以及再次清洗物质和平衡PH值。

　　3、清洗时可以加入清洗剂，蛇皮袋，它是一种用于废旧塑料编织袋粉碎造粒前的清洗剂，可以将废旧塑料编织袋上面的各种印刷字迹、图案及其它污渍清洗干净，清洗后的废旧编织袋表面光滑、洁白如初。

　　4、清洗（瓶片）：通过清洗槽、水平分离器等设备可将残留胶水及其他污染物分离开来。同时在清洗过程中，可以根据物料的杂质含量是否均匀来选择连续或间歇清洗。如果物料杂质含量均匀选择连续清洗，含量不均匀选择间歇清洗。

　　在正常情况下，经过这样高质量的清洗后，各种杂质的含量均被控制在10PPM左右。

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在多年的检验管理中，发现有些塑编企业忽视企业管理，生产的编织袋底的缝线首尾无回针，蛇皮袋厂家，或是有跳针现象，很容易产生漏包。因此在编织物本身强度足够的条件下，影响缝合强度的主要因素也应注意。缝纫线的强度取决于线的种类(棉线、涤纶线) 、线的粗细(线密度大小) 、线的股数(线的捻度和捻向) 。缝合的针距过大，蛇皮袋订制，缝合强度下降;针距过小，刺伤编织布，强度也下降。缝合线的链套形状，单线还是双线，线套的松紧程度，能否从一头拆开。缝合拼接方式，拼接方式有卷边、折边、包边、搭接等。其中包括卷边宽度、折边宽度、包边宽度和方法、搭接量和方法、缝合线到底边的距离等。缝合时，线迹要平整，不能掉套、跳针、脱针、未缝合上卷边等缺陷。针距要均匀，缝合后断线应留线头50mm以上，防止链式线迹脱扣。

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“十五”和“十一五”期间，是中国塑编产业高速发展的10年。塑料编织袋包装产量由170万吨增长到712万吨，平均年递增接近20%。高速增长的原因是，塑料编织袋包装产品应用领域的扩大和中国经济的高速增长。

　　当前塑编产业发展形势平稳。2011年，塑编产业在通胀的压力下，遭遇了劳动力升值、原材料涨，使得市场需求减少。然而，依然保持平稳发展的势头。产量、产值、单价、利润和各省所占的比例均较为平稳。

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　　大部分水泥企业在水泥灌装时采用气体输送水泥灌装方式，水泥灌装时排气问题解决不好，一是影响灌装效率，二是袋重合格率达不到要求。对于复膜塑编袋来说还必须考虑灌装时的跑、冒、漏灰现象和在运输使用过程中的防潮问题。排气孔大，孔的数量多，排气性能好，灌装效率高，但灌装时水泥跑冒严重，防潮性能差；排气孔小，孔的数量少，排气性能差，灌装效率低，但灌装时水泥跑冒较少，防潮性能也好。因此，大小和密度是影响水泥灌装时跑冒灰现象和水泥防潮性的关键。针的直径为2mm或1.5mm 可以同时满足这两方面的要求。

　　一般操作是：在复膜布纵向上每隔6mm，横向上每隔8mm，打孔针采用锥形针，排气孔采用由里向外打孔的方法。通过这样处理后的复膜塑编袋，灌装时气体很容易由里向外排出，满足了水泥灌装时的排气要求，也能保证袋重的合格率，同时灌装时的跑冒灰现象也得到解决。装好水泥的包装袋在接触皮带输送过程中排气孔接触皮带后又自动封闭，蛇皮袋批发，较好地解决了水泥包装在运输、存储过程中的防潮性能。

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