间接蒸汽加热硫化罐售后服务

我公司研制的蒸汽硫化罐温度采用PLC电脑全自动控制，通过温度传感器采集罐内的温度数据传输到电脑控制箱，并在液晶屏面板上实时显视罐内温度数值，方便直观。工作温度可根据产品所需的温度自主设定。工作中低于温度自动开启阀门加热，达到温度自动关闭阀门，确保罐内温度的准确性和稳定性。温度数值直接显示，方便直观，便于操作人员观看。根据不同产品的工艺，用户可自主设定硫化工艺和程序。

1、加热方式：蒸汽直接式加热：蒸汽由罐底进入，间接蒸汽加热硫化罐售后服务，在罐体的中间部位设置2个蒸汽进口，进气口由气动角座阀自动控制。蒸汽扩散管在罐底排列，扩散管中蒸汽小孔（分4mm，5mm，6mm）按一定规则和倾斜角度密布排列，确保蒸汽进入到罐内后温度均匀向四周扩散，防止蒸汽扩散不均和蒸汽直接加热所造成的产品受热不均，硫化罐内温度均匀无死角。设定工作程序后，控制系统自动进行进气、排气、升温、保温、硫化等工作，硫化结束后自动关闭并发出声光报警音提示。硫化罐内温度和压力保持恒定、均匀，间接蒸汽加热硫化罐，解决了罐内产品因温度和压力不均，而造成的产品质量不一样。（详见技术图纸）

2、开门方式：手动快开门方式，单人可轻松完成全部操作步骤。此设计是目前国内先进的开门设计方式和理念。停电时正常开关罐门。

1、压力控制方式：通过压力传感器采集罐内压力数据传输到控制箱，设定压力程序后，硫化罐内压力通过自动阀门 （气动角座阀）自动控制。低于设定压力自动补压，高于设定压力自动泄压，使罐内压力始终保持在设定范围。

2、保温方式：罐体外置保温，采用1.5mm冷轧板，间接蒸汽加热硫化罐公司，焊接固定于罐体四周，内置50mm硅酸铝岩棉。 前后封头采用外置保温，封头直径1800mm中间加50mm硅酸铝岩棉。

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