裁板锯厂家

数控裁板锯操作规程

　　数控裁板锯配置送料机械手进行自动夹料送料，高精密伺服系统控制送料精度，裁板锯，电子尺定位补偿，直线精密导轨确保锯车运行精度。在有效保障端面的锯切效果的同时，大大提高了工作效率。不但机体结构稳固扎实、而且裁切精度达到±0.02mm。前上料平台、后上料平台都为企业提高工作效率而生。那么在操作时应遵守哪些规程？今天小编整理了以下资料：

　　一、开机前准备  

　　1. 查看设备运行记录，明确设备状态，如有故障修复后方可使用；  

　　2. 检查设备自动给油器润滑油是否足够，油路是否正常，导向轨道是否有润滑油；

　　3. 检查锯片皮带松紧是否正常；

　　4. 检查锯片是否锋利，安装是否牢固，得到确认方可使用；

　　5. 检查空气压力是否正常范围。

　　二、加工过程中  

　　1.启动设备开关，空转1~2分钟，运行一次，无异常后方可使用；

　　2.根据加产品的质量和材质要求，选择适宜的锯片；

　　3.加工进给速度，根据材质的硬度掌握速度，一般在20m/分左右；  

　　4.操作者将料放好后，应确定本人和其他人安全后，方可按下启动按钮。如遇紧急情况应马上拉下急停绳或按下急停按钮；

　　5.裁板锯机内的小块废料不予许用手检，必须用工具或木棍拨开，裁板锯视频，以免锯片伤手；

　　6.严禁用不合格和废锯片加工木料。

　　三、检查  

　　1.按照图纸或技术要求，首件产品操作者自检并有质检员复检合格后方可生产；

　　2.加工过程中由质检员按规定进行抽检，填写机台检验记录，发现超差和其他质量问题时通知主机手停机调整；

　　3.操作者在码放时，每十层为一个码放单位，其高度不能超过1.2米，宽度不能超过托盘宽度，码放要整齐，上下成线，成盘后标识放牌。

　　四、下班后  

　　1.关闭机台电源，对加工后的废料杂物及时清理；  

　　2.对设备进行保养，清理机台内外锯末、粉尘，保持文明生产的环境；

　　3.填写设备运行记录，存在问题及时通知接班者和调度。

裁板锯操作注意事项：

1）将推台锯周围及台面清理干净。

2）检查锯片是否锋利，大小锯片是否在一条线上

3）试机：时间约1分钟，看机器运转是否正常，检查大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确。

4）将准备好的板材放在推床上，裁板锯厂家，调好档位尺寸。

5）开始切割。

6.裁板锯特别注意事项:

1）板材应紧靠靠挡，不可移动；

2）根据板材的厚度和硬度调整开料速度，将机床匀速推进，裁板锯价格，不可过快过猛。

3）开小料时，应用木条压紧推进。

4）操作人员要戴面罩，不能戴手套，不能穿宽松的衣服，不能留长发。

5）不可直接用手到转动的锯片旁取物，如有需要，可用其他长的辅料先将其推开再取。

6）如开出的板材边角有缺陷，应考虑更换锯片。

7）切割任务完成后，关掉电源，做好锯台及周边的5S

7.裁板锯的保养:

1）根据工作量，应定期对机器内部进行除尘作业，保证马达的正常散热

2）定期对推台轨道进行除尘，以确保推台的平稳运行

3）定期对皮带进行检查，发现磨损情况应及时更换

4)定期对机身需润滑部位注油，保证设备运行的稳定和安静

告诉您木工精密裁板锯的结构和性能要求

1、活动台面为轨道式，轨道为地轨，在设备左侧，受力后不变形，无抖动倾斜现象;其台面带清晰耐磨的刻度尺。

2、活动台面及固定台面均有钢板面板，固定台面与活动台面平面度误差在2毫米以内，活动台面略微高出固定台面，台面边角倒角处理。

3、锯片左右两侧操作台面均有方便锯切的挡板和靠尺尺寸刻度线，方便准确下料。

4、具有锯末收集装置。

5、设备、操作安全措施完善，具有必须的防护罩（防护罩应能完全罩住锯片上部和锯轴端头、能随加工木料的厚度自动调整）、电气接地、急停开关和能耗制动等保护措施。

6、推台滑轨可靠、灵活、耐用、保养方便，安装有可调整的行程限位。

7、整台设备机架稳固，制造精细，涂装美观，运行稳定振动小，噪音低。

8、主要部件、外购件，电气件均采用施耐德或西门子产品，带漏电保护装置。

9、设备及部件资料齐全，不限于使用、保养、维护说明书和合格证等资料。

10、售后服务措施完善，保证使用需求。

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