全封闭导料槽

全封闭导料槽：

一、用途

ZG型全封闭自降尘导料槽是本公司改进产品，工艺先进，质量可靠。它广泛应用于冶金、矿山、电力、建材、煤炭等行业。

二、工作原理

全封闭自降尘导料槽，采用UPE滑板代替两侧托辊的结构，胶带在防溢裙板的压力作用下紧贴UPE滑板，密封性好，可有效防止含煤尘气外溢，导料槽内部空间加大，并设有平衡回流管和尘气分离装置，可有效减轻因诱导风量产生的扬尘问题，让胶带的物料平衡通过。

密封性能编辑在输送带的下面，将原槽型托辊组更换为短槽型托辊组，封闭式导料槽，用来支撑输送带的物料重力部位。输送带的两边非重力部位，导料槽，用带有减摩耐磨材料的底板来支撑，即支撑输送胶带，又可起密封作用，此支撑底板同侧板连接在一起，侧板同顶板连接在一起，共同组成壳式密封结构。

导料槽的底边宽度为2/3-1/2带宽

导料槽的截面形状分为：矩形和弧形两种。

导料槽设计分为后挡板、槽体、前帘三个部分设计。

装于 带式输送机的受料处约束物料不往外撒落

导料槽：可使从漏斗落下的物料在达到带速之前集中到输送带的中部。

导料槽的底边宽度为2/3-1/2带宽

导料槽的截面形状分为：矩形和喇叭形两种。

导料槽设计分为后挡板、槽体、前帘三个部分设计

封闭式导料槽特点：

全封闭自降尘导料槽，结构简单。性能好，使用寿命长。所有零部件结构采用的螺栓连接，方便拆卸、维修和保养。

1.结构是用自润滑超高分子UPE滑板代替皮带机的两侧托辊，实现了托板对皮带的连续支撑，全封闭导料槽，因底部托辊承担了物料的在、大部分重量，使侧面皮带与滑板之间即少了摩擦力又密封良好。

2.全封闭导料槽设有若干缓冲区，中间设有多道挡帘，用以减缓气流。

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