厂商 ：河南省太康县银晨锅炉有限公司
河南 周口- 主营产品：
联系电话 ：13403949858
商品详细描述
DZL系列链条蒸汽锅炉：
??? 新型DZL系列锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉，燃烧设备为链条炉排炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面，炉膛两翼为对流受热面，锅筒内布置螺纹烟管对流受热面，前后拱采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺，锅炉主机外侧为立体形护板外壳。
??? 我公司DZL系列锅炉采用最新科研成果，如：拱型管板、螺纹烟管、热水锅炉回水引射技术等，解决了锅壳式锅炉的管板裂纹，锅筒下部鼓包、水冷壁爆管、热效率低、出力不足、煤质适应性差等问题。
???? DZL系列新型水火管锅炉特点介绍
?????? 1、因采用高效传热的螺纹烟管，并应用“哈工大之光”锅炉研究所传热、流阻技术进行设计，此型锅炉的实际出力一般均超出铭牌出力10-15%；由于螺纹烟管几何尺寸与烟速选择合理，锅炉正常运行时螺纹烟管不积灰、不磨损，因而锅炉
出力与热效率不随运行时间延长而有所下降。
?????? 2、外形尺寸小，锅炉房投资费用低，因采用高效螺纹烟管，出水温度≤130℃的热水锅炉与容量较小的蒸汽锅炉均可取消尾部受热面，而且锅炉高度在同容量炉型中明显偏低，故锅炉外形尺寸最小，使锅炉房的投资至少降低1/3。
?????? 3 、突然停电无需专门保护，因热水型采用混合循环，而且锅炉水容量大，当突然停电时，无需采用专门保护措施
便可防止受热面与锅壳中介质汽化所导致的损坏事故。
?????? 4、锅炉净效率高，因主要对流受热面螺纹烟管设置于锅壳内，则不会向烟气侧漏入冷空气，另外，取消尾部受热面
也使锅炉漏入冷空气量减少并减少散热损失，其次，因热水型采用混合循环又取消了省煤气，则锅炉本体的水阻力损失不超过0.05Mpa，使系统循环能耗大为下降，其下降值明显大于螺纹烟管气阻力损失的增加值，则锅炉净效率在各种炉型中最高。
?????? 5、锅炉升温快，由于大量高效传热螺纹烟管置于锅壳介质中，而且约一半锅壳外表面受热等原因，致使锅炉升温时间明显快于其它炉型锅炉。
?????? 6、锅炉原始排尘浓度低，由于炉膛容积大，设置了新型炉拱，而且炉膛后部设置灰尘分离转向室，确保锅炉原始排尘浓度低于国家烟尘排放标准。
?????? 7、安装时间短、费用低，采取组装、半组装出厂，安装周期与安装费用比其它炉型约减少1/3。
?????? 8、水质适应性强，选用新的上升管结构形式，提高了上升水循环流速，强制锅筒底部水的扰动，避免沉积杂物和结垢，与其它炉型相比之下，水质适应性更强。
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DZL热水锅炉：
??? ●吸收国内外快装锅炉的优点：分上下两大部件组装出厂，上部大件由炉本体、炉墙和保温层组成；下部大件由链条炉排和底座组成；
??? ●双锅筒纵置布置，上下组装结构，减少安装费用和基建投资；
??? ●该锅炉操作简便，运行平稳，升温升压快、出力足，适应煤种广；
??? ●新型炉砖和保温材料，炉体散热损失小，有效地提高散热率；
??? ●配套鼓风机、引风机、循环水泵、除尘器等，性能可靠；
??? ●齐全的控制功能，安全稳定，运行更有保障；
??? ●本系列锅炉具有烟气排放浓度低、黑度低，可达到国家一类地区环保要求；
??? ●配置高效水水换热器，使热损耗降低到2%以下；
??? ●新颖的外观设计，外形美观大方。
???? 产品结构特点：
????? 1、本锅炉为双锅筒纵置式A型布置组装水管强制循环热水锅炉，锅炉在厂内组装成上部受热面本体和下部燃烧设备两大部件出厂到工地，将两大件及补充受热面合拢。由锅炉本体前端水冷壁，下部受热面及上锅筒前部组成燃烧室，在其后端上下锅筒之间布置密集的对流管束组成两回程对流受热面，锅炉尾部单独设置铸铁省煤器，并设有两个检查孔，便于检查维修和尾部吹灰。????
????? 2、炉排采用新型大块不漏煤炉排片（原炉排是片状型炉排片），运行轻便可靠。该型炉排片使锅炉运行可靠性大大提高，基本实现了受热炉热炉片不受拉力，不易损坏；锅炉运行漏煤比片型炉排片少，可节煤1-2%，并且通风条件好，有一定的自清灰能力。
????? 3、燃烧设备（炉排）采用两侧均风管等压分舱通风结构、分段送风等技术，使炉膛空气过剩系数不高于1.5。炉膛采用西安交大a炉烘，强化燃烧，提高炉膛温度，降低炉渣含碳量，使炉渣含碳量≤12％。????
????? 4、为防止炉排运行卡死和炉排后部积渣等问题，把原有炉排上老鹰铁（挡渣器）去掉，使煤灰渣顺利落到出渣机排出炉外，提高了锅炉运行可靠性。
????? 5、该炉最大优点是水循环回路设计合理。采用强制循环方式，克服了自然循环锅炉因用户热负荷不稳定启停频繁及水质较差时易引起爆管，保证了安全的循环流速，炉管不结垢，保证了锅炉安全运行。
????? 6、先进的锅炉加工和检测设备：板材下料全部采用剪板机下料，改变了原切割下料有热影响区的弊端；卷板采用大型四棍卷板机使其筒体的加工质量更加可靠；锅筒焊接全部采用埋弧自动焊，并采用无损检测，时刻控制焊接质量，同时我厂还拥有20多套先进的检测设备，确保各环节质量的稳定可靠。
????? 7、优质的锅炉原材料：锅炉板采用重庆或马鞍山钢铁公司的产品属国家首家优质产品，集箱管采用烟台或常州钢管厂的优质钢管属国优产品，锅炉管采用常州钢管厂生产的优质钢管，优质材料的选用保证了锅炉的安全运行。
????? 8、先进的各类配套附机：鼓、引风机分别采用北京西山和江苏盐城及泰安通风风机厂的低噪音环保型风机，给水泵采用上海凯泉、威海双轮济南通用的高性能水泵，减速机采用江苏溧阳无级变速减速机，其他配套附机均采用国内先进产品。
????? 9、外形设计合理，在原引进图纸的基础上进行了必要的调整，使外观更加美观，前炉拱由原来挂砖改为斜形砖，更 增加了炉排的牢固性，燃烧更加稳定。
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??? 新型DZL系列锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉，燃烧设备为链条炉排炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面，炉膛两翼为对流受热面，锅筒内布置螺纹烟管对流受热面，前后拱采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺，锅炉主机外侧为立体形护板外壳。
??? 我公司DZL系列锅炉采用最新科研成果，如：拱型管板、螺纹烟管、热水锅炉回水引射技术等，解决了锅壳式锅炉的管板裂纹，锅筒下部鼓包、水冷壁爆管、热效率低、出力不足、煤质适应性差等问题。
???? DZL系列新型水火管锅炉特点介绍
?????? 1、因采用高效传热的螺纹烟管，并应用“哈工大之光”锅炉研究所传热、流阻技术进行设计，此型锅炉的实际出力一般均超出铭牌出力10-15%；由于螺纹烟管几何尺寸与烟速选择合理，锅炉正常运行时螺纹烟管不积灰、不磨损，因而锅炉
出力与热效率不随运行时间延长而有所下降。
?????? 2、外形尺寸小，锅炉房投资费用低，因采用高效螺纹烟管，出水温度≤130℃的热水锅炉与容量较小的蒸汽锅炉均可取消尾部受热面，而且锅炉高度在同容量炉型中明显偏低，故锅炉外形尺寸最小，使锅炉房的投资至少降低1/3。
?????? 3 、突然停电无需专门保护，因热水型采用混合循环，而且锅炉水容量大，当突然停电时，无需采用专门保护措施
便可防止受热面与锅壳中介质汽化所导致的损坏事故。
?????? 4、锅炉净效率高，因主要对流受热面螺纹烟管设置于锅壳内，则不会向烟气侧漏入冷空气，另外，取消尾部受热面
也使锅炉漏入冷空气量减少并减少散热损失，其次，因热水型采用混合循环又取消了省煤气，则锅炉本体的水阻力损失不超过0.05Mpa，使系统循环能耗大为下降，其下降值明显大于螺纹烟管气阻力损失的增加值，则锅炉净效率在各种炉型中最高。
?????? 5、锅炉升温快，由于大量高效传热螺纹烟管置于锅壳介质中，而且约一半锅壳外表面受热等原因，致使锅炉升温时间明显快于其它炉型锅炉。
?????? 6、锅炉原始排尘浓度低，由于炉膛容积大，设置了新型炉拱，而且炉膛后部设置灰尘分离转向室，确保锅炉原始排尘浓度低于国家烟尘排放标准。
?????? 7、安装时间短、费用低，采取组装、半组装出厂，安装周期与安装费用比其它炉型约减少1/3。
?????? 8、水质适应性强，选用新的上升管结构形式，提高了上升水循环流速，强制锅筒底部水的扰动，避免沉积杂物和结垢，与其它炉型相比之下，水质适应性更强。
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DZL热水锅炉：
??? ●吸收国内外快装锅炉的优点：分上下两大部件组装出厂，上部大件由炉本体、炉墙和保温层组成；下部大件由链条炉排和底座组成；
??? ●双锅筒纵置布置，上下组装结构，减少安装费用和基建投资；
??? ●该锅炉操作简便，运行平稳，升温升压快、出力足，适应煤种广；
??? ●新型炉砖和保温材料，炉体散热损失小，有效地提高散热率；
??? ●配套鼓风机、引风机、循环水泵、除尘器等，性能可靠；
??? ●齐全的控制功能，安全稳定，运行更有保障；
??? ●本系列锅炉具有烟气排放浓度低、黑度低，可达到国家一类地区环保要求；
??? ●配置高效水水换热器，使热损耗降低到2%以下；
??? ●新颖的外观设计，外形美观大方。
???? 产品结构特点：
????? 1、本锅炉为双锅筒纵置式A型布置组装水管强制循环热水锅炉，锅炉在厂内组装成上部受热面本体和下部燃烧设备两大部件出厂到工地，将两大件及补充受热面合拢。由锅炉本体前端水冷壁，下部受热面及上锅筒前部组成燃烧室，在其后端上下锅筒之间布置密集的对流管束组成两回程对流受热面，锅炉尾部单独设置铸铁省煤器，并设有两个检查孔，便于检查维修和尾部吹灰。????
????? 2、炉排采用新型大块不漏煤炉排片（原炉排是片状型炉排片），运行轻便可靠。该型炉排片使锅炉运行可靠性大大提高，基本实现了受热炉热炉片不受拉力，不易损坏；锅炉运行漏煤比片型炉排片少，可节煤1-2%，并且通风条件好，有一定的自清灰能力。
????? 3、燃烧设备（炉排）采用两侧均风管等压分舱通风结构、分段送风等技术，使炉膛空气过剩系数不高于1.5。炉膛采用西安交大a炉烘，强化燃烧，提高炉膛温度，降低炉渣含碳量，使炉渣含碳量≤12％。????
????? 4、为防止炉排运行卡死和炉排后部积渣等问题，把原有炉排上老鹰铁（挡渣器）去掉，使煤灰渣顺利落到出渣机排出炉外，提高了锅炉运行可靠性。
????? 5、该炉最大优点是水循环回路设计合理。采用强制循环方式，克服了自然循环锅炉因用户热负荷不稳定启停频繁及水质较差时易引起爆管，保证了安全的循环流速，炉管不结垢，保证了锅炉安全运行。
????? 6、先进的锅炉加工和检测设备：板材下料全部采用剪板机下料，改变了原切割下料有热影响区的弊端；卷板采用大型四棍卷板机使其筒体的加工质量更加可靠；锅筒焊接全部采用埋弧自动焊，并采用无损检测，时刻控制焊接质量，同时我厂还拥有20多套先进的检测设备，确保各环节质量的稳定可靠。
????? 7、优质的锅炉原材料：锅炉板采用重庆或马鞍山钢铁公司的产品属国家首家优质产品，集箱管采用烟台或常州钢管厂的优质钢管属国优产品，锅炉管采用常州钢管厂生产的优质钢管，优质材料的选用保证了锅炉的安全运行。
????? 8、先进的各类配套附机：鼓、引风机分别采用北京西山和江苏盐城及泰安通风风机厂的低噪音环保型风机，给水泵采用上海凯泉、威海双轮济南通用的高性能水泵，减速机采用江苏溧阳无级变速减速机，其他配套附机均采用国内先进产品。
????? 9、外形设计合理，在原引进图纸的基础上进行了必要的调整，使外观更加美观，前炉拱由原来挂砖改为斜形砖，更 增加了炉排的牢固性，燃烧更加稳定。
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