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球墨铸铁管球墨铸铁管
晋城市健牛冶铸有限公司介绍球墨铸铁管在济钢工程建设中应用情况分析及体会,供同行及专家参考。球墨铸铁管在工程中应用1.1应用对比球墨铸铁管在国内制造与应用起步较晚,缺乏相应的规范标准和生产规模,而在国外已有几十年的应用历史了。但近几年来,大同球墨铸铁管,开发应用的速度较快,它与灰口铸铁管相比,占有一定的优势。近几年工程建设项目较多,地下直埋供水管道均采用球墨铸铁管,甚至排水管道也采用球墨铸铁管,在供水管网上,我们采用了管径DN100—800mm,每根长度均为6000mm,管材等级均为K9级,采用T型柔性接口。安装时非常方便,而且速度比灰口铸铁管快,质量比灰口铸铁管好。
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怎样严格把好球墨铸铁管的质量关
怎样严格把好球墨铸铁管的质量关
1、管模方面
避免球墨铸铁管模内壁打点偏稀,球墨铸铁管公司,降低管模打点的速度,可以使打出的麻点稠密、均匀;避免管模内壁打点过浅,提高风压,磨好打点头,可以保证麻点深度适宜。
对于内表面有油脂和杂物的管模,特别是新使用的管模,使用前必须清除管模表面的油脂和杂物。对于有龟裂纹的管模,轻微的,使用时适当增大模粉的加入量;龟裂纹严重的,必须及时更换管模。
2、调整溜槽位置
对于因溜槽出铁口弯头形状不当或溜槽出铁口距离承口位置较远,容易在球墨铸铁管的承口部位形成重皮的缺陷,要求在生产时一定要检查设备,必要时更换溜槽出铁口弯头,并调整离心机主机在下位时的限位,缩短溜槽出铁口距承口的距离。
3、控制铁水温度
铁水温度过低容易、球墨铸铁管模内壁温度低会产生重皮缺陷,铁水温度高、铁水发气量增大会产生气孔缺陷。中频炉工序应严格按工艺规定提供合适温度的铁水,并且离心机在生产时合理控制进出水口温度和冷却速度。
4、控制主机走速、翻包量、管模转速。
在浇铸中,从溜槽流出的大部分铁水向前流动,但仍有少量铁水向后流动,在铁水落点的后方出现一股“超前流”。
对于因离心机主机走速过慢(慢于“超前流”的速度)造成的质量缺陷,要求在生产时通过提高离心机主机速度,从而缩短浇铸时间。
对于离心机生产时由于扇形包的翻包量过大(增大了“超前流”的运动趋势)造成的质量缺陷, 对于因球墨铸铁管模转速过高使铁水的“超前流”更薄而造成的质量缺陷,要求在生产时把管模转速降低至下限
球墨铸铁管的用途为什么越来越广泛
球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。
球墨铸铁管厂家如何提高质量
1、首先是铁水的温度要注意控制,温度过低会容易出现重皮缺陷,温度过高又会出现气孔缺陷,所以这一点很难把握,必须严格按照生产工艺来进行。
2、在管模方面要注意管模内壁打点的速度以及密度等等,打点过浅、偏稀都不行,保证麻点深度适宜才可以。
3、在生产过程中要调整溜槽的位置,球墨铸铁管电话,如果溜槽位置较远就会出现缺陷,球墨铸铁管地址,所以要检查设备,必要的时候就要调整溜槽位置。
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