方形真空干燥机

酵母专用方形真空干燥机、酵母低温静态烘干机

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方形真空干燥机是将物料处于真空条件下进行加热干燥，利用真空泵进行抽气排湿，同时也节省了能源。它适用于状态不稳定及热敏性物料的干燥。由于真空箱内部与外界隔绝，能用于回收溶剂及干燥有毒、有刺激性气体的物料。属于静态干燥，故干燥物料的形体不会损坏。

操作规程:

(一〉准备阶段:

1、冷凝水冷却水循环泵要求工作正常，冷却水温保持在18℃以下。如用F-22致冷剂为冷凝器冷却液，则S一2F6.5制冷机要求工作正常。

2、真空泵空载运转要求工作正常，冷却水保持畅通。

3、如有灭菌要求，干燥器、烘盘须经灭菌处理、在放空阀口C、d上装上气体过滤器，在消毒口上装蒸汽过滤器，并可有效工作。

4、如用蒸汽型真空干燥器，则要求送入的蒸汽压力稳定，疏水器工作正常，一般在初试开车20分钟后，拆洗疏水器，保证其冷凝水出水畅通。

5、如用电加热型真空干燥器，则空载升温应符合物料干燥温度要求，温控仪工作正常。

6、热水管道泵通热水运转要求工作正常。

7、热水箱升温至设定温度，要求工作正常。

8、全系统空载试车，不得渗漏，要符合相应的真空度要求。升温应符合要求。仪器、仪表、电控箱、各类泵、阀门应工作正常。各种管道进出水、液、汽应畅通。

(二〉正式工作启动、停车阶段：

1、如图1所示，关闭系统所有阀门。

2、开启蒸汽电磁阀左右两只截止阀，打开蒸汽电磁阀或电加热热水器通电，热水箱升温至数显温控仪设定温度。

3、干燥器、烘盘须经清洁处理，然后放入装有物料的烘盘，关上密封门，旋紧手轮。〈抽真空以后，密封门贴紧器身，旋紧的手轮会松掉，这时请不要旋紧手轮，以免真空撤去后，密封门反弹损坏手轮与螺杆〉。

4、烘架通入蒸汽或启动热水管道泵。开启热水电磁阀左右两只截止阀，打开热水电磁阀或电加热管烘架通电，加热至所需干燥温度。

5、如有灭茵要求，器身内部及物料须经灭菌处理。灭茵工艺过程由用户自择。

6、启动冷凝器冷却水泵，要求冷却水温小于18℃，或启动S一2F6.5冷制机，方形真空干燥机厂家，使冷凝器温度达-20℃以下〈提前1～2小时启动〉。

7、开真空泵冷却水阀门，启动真空泵，打开高真空手动蝶阀a、b使系统达到与所选用的真空泵相适应的真空度，此时物料进行干燥。〈注：由于在真空条件下，15型方形真空干燥机，气体分子运动十分不活跃，真空干燥器上的温度计不能显示物料的真实温度，只能表示物料的相对温度，经验表明，大约相差20℃左右，方形真空干燥机，要正确测量物料温度，可选用玻棒留点温度计或铂热电阻片测温，请用户在订货时说明)。

8、在满足加热温度、冷却水温度、真空度等条件下，用户按干燥相关物料的工艺经验或参考溶剂回收量决定干燥周期。

9、停车步骤；①加热系统全停；②关高真空手动蝶阀a、d；③停真空泵，关冷却水阀；④打开放空间C；⑤打开贮槽溶剂排放阀g，放完全部溶液；⑥打开放空阀d ；⑦待真空表指针恢复到'0'值后，打开真空干燥器密封门；⑧取出干燥物料：⑨停冷凝器冷却水泵或停制冷机。

这种操作步骤能解决真空干燥中常见的“倒流水”现象。其他真空干燥系统类似这种操作步骤。

(三〉整理阶段:

1、切断电控箱电源。

2、清洗真空干燥器、冷凝器、贮槽、真空管道内部，排空积水。如有灭菌要求，用蒸馏水冲洗夹缝，然后进行灭茵处理(如停放时间长应在下批物料干燥前再灭菌一次)，检查空气过滤器和蒸汽过滤器过滤介质。

3、关闭系统所有阀门。

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方形真空干燥机厂家彬达干燥

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真空型干燥设备我们有耙式真空干燥机、桨叶真空干燥机、圆盘真空干燥机等，而方形真空干燥机属于静态干燥，热源可采用蒸汽，适用于制药、化工、食品、电子等行业。

方形真空干燥机规格有10型，15型，20型及非标定制，可配套冷凝器、真空泵、缓冲罐、贮槽等，设备与热源连接即可使用。

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方形真空干燥机，就是将被干燥物料处于真空条件下、进行加热干燥。它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，加快了干燥速率。

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