小型开炼机供应商

开炼机混炼过程分为包辊，吃粉和翻炼三个阶段。 

操作过程简单介绍如下，仅供参考：

将生胶或塑炼胶，母胶等沿大牙轮一侧投入开炼机两辊缝中，辊距控制在3—4毫米，滚压3—4分钟，使之包于前辊，小型开炼机，形成光滑无隙的包辊胶，此时将胶全部取下，将辊距调到10—11毫米，再把胶投入扎炼1分钟左右。根据包辊胶的多少割下部分余胶，使包辊胶的止端保持一定量的堆积胶。 

开炼机然后按如料顺序加入配合剂，将配合剂辊入胶中这个过程为吃粉过程，实验小型开炼机，加填充剂时应注意让粉末自然地进入胶中与橡胶充分混合，勿过早采取割刀，同时要逐步调宽辊距，以使堆积胶数量保持在合宜范围内，待粉末全部听吃完后，投下割下的余胶，由中央割刀分往两端，然后徐徐加入液态软化剂，继续滚压4-5分钟，待全部混匀后，割下一卷，减少堆积段，翻炼的目的是使胶料进一步混匀均匀，翻炼的方法有斜刀法，（八把刀法）打捆操作法、打三角包法和捣胶法（走刀法）等数种，小型开炼机供应商，比较有效果的是八把刀法即沿辊筒轴向平行的方向以45°角卷切，左右种四次，翻炼3-4分钟，翻炼完毕后，再一次调节辊距到4-5毫米，再用切落法补充翻炼2-3次，下片停放。辊温室控制在45℃左右。整个混炼过程完成

胶料能否进入辊隙，取决于胶料与辊筒的摩擦系数和接触角的大小。

以胶料为研究对象，以接触点a点作为边缘研究点，在炼胶过程中，胶料对辊筒产生径向作用力(合力)—一即横向压力，高填充材料小型开炼机，用P表示，反过来，根据作用力与反作用力的关系，辊筒对胶料产生一个大小相等、方向相反的作用力一一横压力的反作用力，用F表示。

把这个力分解成一个水平作用力Fx和切向作用力Ft。

Fx的作用：是对胶料产生挤压作用，并使其产生变形

Ft的作用：是把胶料推出辊距。

其主要的功能在于使产品能符合客户所要求的质量及颜色，为了达到客户的要求，再将实验的结果及其比率用于生产线，而本机也就是将试验用原料及配合剂加以混合均匀之设备。

产品性能：

? 两辊由减速电机独立驱动

? 镀硬铬镜面KDB材料实心辊筒，质量可靠，制品表面光洁度高

? 安全反专门触碰式自动停机并反转半圈保护装置，安全实用

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