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众所周知，再生纸浆中的杂质分轻杂质和重杂质两部分。传统型压力筛由上部进料，底部排渣，轻重杂质都通过整个筛浆区。当处理化学浆时，因浆中杂质的比重和质量一般都大于单根纤维，这种结构有利于减少杂质在设备内的停留时间。但当处理再生纸浆这种含有大量比重较小的轻杂质时，环保造纸生产线哪里有卖，就会大大延长轻杂质在设备内停留时间，而造成筛选效率的下降和加大转子同筛鼓的磨损甚至损坏。

升流式复合压力筛采取底部进浆、底部排重渣，一级筛选之后的尾渣经稀释后进入二级筛选区排轻渣的升流式结构设计，有效地解决了上述问题。轻杂质与浆料中的空气自然升到顶部排渣口排出，重杂质一进入机体即可沉降到底部排出。这样，一方面有效地缩短了杂质在筛区内的停留时间，降低了杂质循环的可能性，提高了筛选效率；另一方面防止重杂质对转子和筛鼓造成的损坏，延长设备的使用寿命，并减少二段筛选设备和占地面积。

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电动机带动主轴使其进行高速回转，此时在主轴两端的偏重轮产生很大的离心力，使悬吊在弹簧上的筛框作椭圆轨迹的振动。筛板表面钻有Φ2～Φ12mm的筛孔或宽0.5～0.75mm的筛缝，以适应不同浆料的筛选要求。在筛框底部联接一个一定高度的气封室，电机开始运转后调节浆槽浆位至气封室底部以上，使筛板位于浆槽的浆料液面以上，此时，当筛体作上下振动时，密封在气封室内的空气会产生压力脉动。当筛板向上运动时浆料通过筛孔浸入浆槽，这样就使筛板进行连续的自清洗而不使筛板堵塞，既保持了筛板清洁通畅，又提高了筛选质量和生产能力。

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单效纤维分离机具有碎解、除杂双重功能，通常与水力碎浆机配套使用，对水力碎浆机碎解后的废纸浆进行二次碎解，同时分离出废纸浆中的轻、重杂质。

单效纤维分离机是一种多功能的废纸处理设备，浆料切向进入槽体后，在强力涡旋力的作用下，逐渐聚集到槽体中心的轻杂质被卷入中心涡柱，并经前盖处的轻杂质排放管排出，甩向槽壁的重杂质则顺着槽壁旋转并被收集到沉渣管中定期排放，槽体中的浆料受到高速叶轮的机械撕扯和涡流剪切双重作用，得到进一步碎解，最后通过筛板排出机外。

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