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啤酒发酵罐的清洁

发酵罐大清洁，就是对于啤酒出产进程中这一遍及在的疑问而规划的清洁技术。其目的在于在出产冷季经过添加清洁强度，使平时清洁不到位的当地完全清洁洁净，不至于因发生污物累积效应而致使微生物迸发。同时，经过大清洁技术的进行，可以对整个出产体系的清洁设备进行检查和维扩。

此外，在发酵进程中会发生严峻的泡沫，使管线、啤酒发酵罐体内雌存在大面积或局部污物，一方面构成微生物藏身和繁衍的场所;另一方面，在灭菌进程中，消i毒剂无法接触到微生物外表，致使灭菌不完全，影响到体系内微生物的目标，并给酒体带来欠好的口感，致使影响啤酒的理化目标。

在各家啤酒厂的平常日子进程中，清洁灭菌尽管都依照既定技术严格执行，但因为成产线拐点多，线路长，啤酒发酵罐体内洗刷老化、阻塞，泵压不配套等许多要素，很难将管线、罐体内部一切部位清洁千净，尤其是一些死角。而局部的清洁不完全，铢积寸累最终会引起整个体系的微生物迸发，水处理设备厂家，致使严峻影响产品品质。

造成玻璃钢发酵罐清洁作用的因素

影响清洁作用的要素有清洁强度、清洁剂温度、清洁剂品种及浓度、清洁时刻、发酵罐内壁粗糙度等。

1强度。首要取决于清洁剂的机械能，也即清洁剂喷冲的压力和流量。发酵罐半径3~4m，泵的才能要确保清洁剂喷出洗球的压力达到0.35土0.05MPa，过高时洗球喷发会成为雾状，清洁作用反而降低。管道要确保洗液流速达到2m/s洗球造型合理，喷水孔直径外细内粗，上下部都要有喷水孔，使清洁液不残留。洗球装置方位要确保清洁剂能够冲洗到发酵罐的每一个部位，水处理设备哪家好，一般玻璃钢发酵罐罐顶到洗球的连杆长度0.8~1.0m。清洁剂流量按周边挑选，每米周长每小时1.5~3.5m3，按内表面挑选，每平方米需0.2 m3。

   2温度。温度进步8~10℃，辽宁水处理设备，化学反应速度能进步1.5~2倍。但冷清洁比热清洁耗能低、对发酵罐的腐蚀性小、节省水量和时刻，大型发酵罐适宜冷清洁。

   3浓度。依据清洁剂品种而定，一般需求2%~3%。

   4时刻。清洁是一个进程，不是刹那间，时刻缩短有一个极限。

   5发酵罐内壁粗糙度。罐内壁越粗糙，污物赫附越结实，清洁越艰难。

发酵罐的使用方法

1） 校正pH电极和溶氧电极。

2) 罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后，小型发酵罐（5L）可将罐体放入大灭菌锅灭菌（115℃，30分钟）；大型发酵罐（10L及以上）采用蒸汽灭菌（121℃，30min）。

3) 待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当，使罐压保持在0.05MPa；设置温度、pH、搅拌速度等，并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定，数值为100%

4) 待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。

5) 发酵完毕后清洗罐体和电极，将pH电极插入有3M氯i化钾的三角瓶中待用，溶氧电极的探头用保护套套好，保存备用。

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