双辊炼胶机定制

炼胶机分为开放式和密闭式两类。  

开放式炼胶机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。自从1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机以来，密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展，后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。现代密闭式炼胶机的炼胶周期为2.5～3分钟，密炼室的大容量达650升。

作好准备工作

开车前必须戴好皮革护手腕，混炼操作要戴口罩，避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。必须拉动紧急刹车装置查制动是否灵敏可靠(空车制动后，炼胶机定制，前辊回转不得超过四分之一周)，正常操作时严禁用刹车装置关车。如两人以上共同操作时，必须相互呼应，确认无任何危险后，方可开车辊筒预热升温要掌握温升速度，尤其是在北方寒冷的冬季，辊筒外部与室温相一致，内突然通入高温蒸汽，内外温差可能在120℃以上，温差造成辊筒应力可达到130.0~~150OMPa，这已超过铸铁的U1=140。MPa如再过早的加上胶料，在横压力的叠加作用下辊简非常容易受到破坏。为了安全起见，应当空车预热，开放式炼胶机定制，升温速度直控制在I~2分这规定是十分难以贯彻的，需向操作人员突出强调投料前对胶料也应检査，若混有硬的金属杂物，随胶投入炼胶机，致使橫压力突然加大易造成设备损坏。

在辊筒运转过程中，热辊筒骤然冷却，即在发现辊温过高时通入冷却水，在横压力及温差应力的联合作用下，14寸炼胶机定制，会导致辊简损伤。因此，降温宜逐步进行，建议空车降温。辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶时，必须停车处理如遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。如遇到突然停车，应按顺序切断电源，关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车工作完毕，切断电源，关闭阀门

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