东莞洪梅小模数卧式滚齿机

滚齿机

数控滚齿机是专用装备，结构复杂、科技含量高。对装备的要求已进入高速、智能、环保阶段。特别是中、小模数齿轮滚齿机大量的用于齿轮的精滚削 （包括：硬齿面滚削、刮削），因此对机床的刚性、稳定性要求特别高。滚齿后 的齿轮精度需要稳定地达到 6 级精度、工序能力CPK 值要求在 1.33 以上。  在选购滚齿机时，规格范围、技术参数在《产品说明书》中就可以一目了然—— 是基本要素条件。而最重要的是设备的质量稳定 性与精度的保持性。这就需要对滚齿机的制造企业进行产品质量保证能力的核查。 特提出：中、小模数齿轮数控滚齿机选购时的四个查询、一个试验、一个不宜。      一是 ：四个查询     1、 查询企业的发展史  滚齿机制造厂家有两类：一是专业型，二是成长发展型              —— 一台复杂设备的设计与制造是需要经过多年锤炼的！       1．1 专业型企业是指专业生产滚齿机的厂家：这类厂家的特点是专业性强， 机床的品种也比较多、相对生产规模也比较大。也有一个重大的缺陷是对机床的 使用情况了解不直接，需要由大量的用户反馈后才能改进提高。     1．2 成长发展型企业是指原来是齿轮制造厂家，对外购来的滚齿机有所不 满意，就根据实际情况，从自我改造逐步进入到自我开发制造滚齿机。首先是自 我使用，不断改进，产品成熟了，再逐步进入市场。这类企业的特点是：对滚齿 机的使用要求很为了解，而且滚齿机制造后有一个试验基地，经过自我使用考核 后才推向市场，东莞洪梅小模数卧式滚齿机，因此产品的适用性强。          —— 笔者了解，德国一些滚齿机制造厂家也是这样成长发展起来的。    2、 查询滚齿机产品的科技含量      2．1 硬件条件：      2．1．1 制造滚齿机关键件的装备情况。              —— 先进的加工装备是决定滚齿机质量的基础。      2．1．2 关键部件的采购、配置情况。               —— 应特别关注：数控系统、主轴轴承、导轨等外购件是确定滚齿机稳定性 的重要因素之一，例如 数控系统可选德国西门子；主轴轴承可选FAG、NSK；导轨可选上银。 液压、润滑、电器元件、油雾分离器等等的选择也需查询其制造商、可靠性、寿命等情况。      2．2 软件情况：      2．2．1 企业档次：是否是高新技术企业。     2．2．2 是否有技术研发能力。      2．2．3 企业新产品开发中的产学研结合情况。      2．2．4 新产品开发后的专家鉴定情况。      2．2．5 发明专利、实用性专利的取得情况。                ——  是评定企业创新能力、滚齿机科技含量的重要标志。      3、 查询企业的第三方质量论证情况。       3．1 第三方质量体系论证是评价企业管理水平的重要途径。       3．1．1是否已经通过GB/T 19001-2008 质量管理体系论证是企业的必备条件。      3．1．2 是否已经通过 ISO 14001:2004环境管理体系认证也是企业应具备的条件。           —— 应特别关注：不能使用国际规定禁止使用的有害物质。     3．2 企业现场管理情况：应实地考查企业现场 5S管理情况。               ——  可直观地反映出企业产品的质量控制能力及工匠精神的体现。      4、 查询销售市场及用户使用情况      4．1 查询本行业或齿轮件类似的厂家对所选购滚齿机的使用情况。      4．2 查询在销售业绩中，是否有购置多台同一厂家生产的滚齿机 （大用户情况）。               ——  能有效地证明企业的信誉程度及滚齿机的质量状况。      4．3 售后服务情况：滚齿机销售都实行 “交钥匙工程”。可从多个用户处了解售后服务情况，也可从每年GB/T 19001-2008 质量管理体系论证审核中 “顾客满意度调查报告”中查阅。       二是 ：一个试验       1．试验—— “做样品”是验收滚齿机不可缺少的重要环节。       1．1 普遍的方法：根据所需加工的齿轮件，作为做样品的依据。       1．2 优选的方法：对滚齿机进行综合考核。       1．2．1 斜齿轮的齿数选择—— 一是：Z=5～10、二是：Z=40～60              注：滚削齿轮，能考核滚齿机的设计水平与工序能力。          1．2．2 斜齿轮的硬切齿——淬火硬度 48～52HRC  M≤1.25可硬切齿，滚齿，M≥1.25可硬刮削。                 注：硬切齿是考核滚齿机刚性的有效措施。       1．2．3 斜齿轮的齿向修形 （鼓形齿）加工。              注：考核滚齿机数控系统的功能。       1．2．4 滚齿要素选择 （硬质合金滚刀）：硬滚削速度 120～200 m/min、硬刮削速度 100～180 m/min、进给量通常选择 0.10～0.3 mm/r 。               注：切削性能试验是考核机床性能，滚削速度可偏高一些（齿轮滚刀应适应）。                             1．2．5 精滚齿精度与工序能力CPK 值。      1）精滚齿精度 6 级 （GB/T 10095-2008）——单个齿距极限偏差±fpt   、齿距累积总公差Fp   、齿廓总公差Fa   、螺旋线总公差Fβ、径向跳动公差Fr 。               注：需采用高精度的齿轮滚刀。                2）工序能力CPK 值≥1.33。      三是 ：一个不宜.      一个不宜是价格不宜压得太低！应该深知：当你对企业经过 “四个查询”以 后，确认是一个满足要求的滚齿机制造厂家，那么就应该有合适的价格，有了合 适的价格企业才可能有盈利，有了盈利企业才能给你提供优质的产品和服务。有 了盈利企业才可能不断研发新产品，企业研发能力的提升才可能制造更好的产品。       “性能与价格比”是国内与国外设备相比，也是国内厂家相互比较的惯用做 法。所谓 “性能”，是硬件与软件的有机结合。在价格谈判中，不要以 “某某厂 家为什么价格比你低”来压价。而是要从查企业发展史、查设计水平、查质量保 证能力、查设备配置情况后判定滚齿机的价格定位。设备生产企业与使用企业是 相互依存的共同体，应该相互扶持共同发展，只有这样才能不受制于人，才能持 续的做到中国产品中国制造，真正的让中国制造业在世界制造业中占据一席之地。

滚齿机的原理

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等，这种机床使用滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。广泛应用汽车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、冶金机械、石油、仪表、飞机航天器等各种机械制造业。齿轮加工机床品种规格繁多，有加工几毫米直径齿轮小型机床，加工十几米直径齿轮大型机床，还有大量生产用机床加工精密齿轮高精度机床。

根据齿轮的成形原理，综合考虑滚切中对机械进给系统跟随性、快速性的要求及改造成本等因素，在保留原普通滚齿机分齿传动链的基础上，按照数控理论中两坐标圆弧插补原理，对机床的刀架垂直进给运动和水平径向进给进行数控化控制改造，实现齿轮加工。

本机床的优点是操作和调整简单，性能可靠，加工精度高。本机床是一部半自动滚齿机，工件安装完毕，机床起动后，东莞麻涌小模数滚齿机公司，进给凸轮将刀架拖板送到切削位置，切削完毕，滚刀自动脱离它同工件的接触。这一特点便于多机管理，特别适用于加工仪器、仪表、轻工、电子产品中的齿轮。本机加工正齿轮工作精度符合GB2363-90标准规定的6级或7级。

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