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铝型材表面损伤原因与解决办法
铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时,铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒,在挤压过程中金属流经工作带时,这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤,天津铝型材,最终对型材表面造成划伤;
解决办法
①加强对铸锭质量的控制; ②提高修模质量,模具定期氮化并严格执行氮化工艺; ③用软质毛毡将型材与辅具隔离,尽量减少型材与辅具的接触损伤; ④生产中要轻拿轻放,尽量避免随意拖动或翻动型材; ⑤在料框中合理摆放型材,尽量避免相互摩擦。
天津市世纪恒发盛铝制品有限公司是一家集加工、制造、销售为一体的现代化铝加工企业,主要从事铝板、铝卷、铝型材生产和销售。各种型号都有库存,欢迎各位致电来访!
技术丨铝型材挤压模具的预变形设计
2.EL4090
该型材是铝型材的另一个典型。该型材为2A12合金,采用的是在西南铝2500t油压机Φ260mm筒生产的挤压工艺。
由于该型材是典型的'高帽子'形状,外形尺寸大,挤压制品变形空间大,天津铝型材加工,根据经验,开口扩张的趋势在金属流出模孔的瞬间必然发生,在牵引机的牵引下制品形状逐渐趋于稳定。因此,采用常规设计和预变形设计相结合的方法不可或缺。
首先,天津铝型材价格,采用常规设计方法设计出模孔尺寸
其次,对模孔进行变形。以图示虚拟交点为旋转中心,使右侧侧翼及支脚整体顺时针旋转4.5°,左侧侧翼及支脚整体参照此方法旋转,天津铝型材厂家,缩小常规设计出的开口尺寸,达到变形目的
天津市世纪恒发盛铝制品有限公司是一家集加工、制造、销售为一体的现代化铝加工企业,主要从事铝板带箔的生产和销售。
工业铝挤压型材的优势
制作过程简单:只需设计、切断/钻孔、
组合即可完成;而传统材料通常要经过设计、
切断/钻孔、焊接、喷沙/表面处理、表面喷涂等复杂过程。
材料可重复使用:
由于使用工业铝型材的机件在全部制作过程中没有热焊接,
所以各部件可很方便的拆卸,
所有材料和附件都可重复使用;
而传统材料由于切割变形和高额拆解成本等原因事实很少重复使用。
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