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耐腐蚀化工泵轴承的保养是非常重要的
现在耐腐蚀化工泵的生产发展越来越多，越来越先进，其中的零部件也是发展关键。化工泵轴承是其中的重要部分，要注意平时的维护与保养。
耐腐蚀化工泵的轴承在长期使用以后会有磨损或者腐蚀，要定期检查。如果是新的泵，一般情况下，在运行100小时后，要更换一次润滑，此后，500小时更换一次就可以了，此外，耐腐蚀化工泵价位，运行1500小时后，就要对流动轴承上润滑脂进行更换，油量要适当，要加到规定的位置，而且润滑脂的量不能多也不能少，否则会影响轴承的运行，发热，造成轴承的损坏。
轴承的润滑脂的选择要正确，而且保持干净，密封好，不要落入灰尘等杂物，否则会对轴承造成一定的损坏。对轴承的拆卸要注意不能损坏或者污染零部件。
耐腐蚀化工泵市场在近期涌现不少新产品
耐腐蚀化工泵市场在近期涌现不少新产品
不难看出我国目前的化工泵市场与国际市场还有一定差距，但近期泵类涌现出不少新品种：
经过反复实验总结改进产品，终于研制成功了保温泵行业的耐高温产品，该公司新研制生产的BW系列保温齿轮泵完全可以满足400度以内的输送场合，填补了齿轮保温泵行业的一 项高温产品的空白。
自行设计开发的800S-24G型中开泵顺利通过国家大型电厂的性能测试，达到标准。该泵目前为泵行业制造的口径规格的中开泵。
第四代潜水电泵—DA、DAS两大系列新型旋流式潜水排污泵，日前在江苏研制成功。该泵将电机与泵身构成一体，体积小，结构紧凑，安装快捷，操作灵活，维修保养方便，并可简化泵站土建工程，节约泵站工程建设总造价30％～40％。该公司自行设计了独特的旋流式叶轮结构，海南耐腐蚀化工泵，使泵体内的宽阔空间形成“涡流”，便于将进入泵体内的大颗粒杂物顺利排出，耐腐蚀化工泵生产商，显著减少了缠绕堵塞的可能性，使工作效率提高30％以上。在此基础上，他们又采用世界先进的双端面机械密封新技术，使排污泵不再发生渗漏。该泵在水下由控制板和浮动开关自动控制，无需另外配置控制系统，即可实现水位自动控制；不仅能单独自动运行，而且能并联切换运行；设置了内部自动保护装置，在过载、电路缺相或短路、浸水、超温情况下，会自动停止工作，确保运行安全。
未来来看，国内化工泵企业价格上很具优势，特别在备品配件的价格和及时性上更具有优势，质价比则成为用户选择引进还是国产设备的主要依据。一般国内机泵设备的价格只有同类进口设备的50％，而备品配件的价格差更大
依据化工泵材料的不同，对其应用领域做如下分类：
1）化工泵（不锈钢材质）广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质；
2）化工泵（氟塑料材质）用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质；
3）化工泵（铸铁材质）用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体。
依据化工泵用途不同，对其分类详细介绍：
1）工艺流程泵：包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。
2）公用工程泵：包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。
3）辅助用途泵：包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。
4）管路输送泵：输油管线用泵、装卸车用泵等。
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