平板硫化机

平板硫化机的工作过程：

将没有硫化的半成品或者材料颗粒/粉末装入模型后，将模型置于两层热板之间的间隙中，抽真空平板硫化机，（对于无模型制品如硅橡胶或者颗粒直接放入热板之间）。然后向液压缸内通液压介质（油或水），柱塞便推着活动平台及热板向上或向下运动，并推动可动平板压紧模具或制品。在进行上述运动同时向加热平板内通加热介质，从而使模型（或制品）获得硫化过程所需的压力和温度，经一段时间（硫化周期）以后，制品硫化完毕，这时将液压缸内的液压介质排除，由于柱塞在本身自重（或双作用缸的液压）作用下下降，便可取出制品。

为了操作平板硫化机时的安全，下面规定十项基本准则：

1、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。

2、严禁在平板上升时取拿模具或清理杂物。

3、所有模具放入平板时必须居中，送取模具要带好手套，防止烫。

4、不准超出规定温度使用平板硫化机。

5、严禁在平板中积压不平的板材。

6、设备有故障，必须切断电源后再做处理。

7、试片粘模时，开启模具当心砸手，防止落地。

8、不用时，切断电源，放下压力，关闭油阀。

9、从模具内取试片时，注意模腔及模面光面，保护防止出现划痕。

10、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁超压硫化。

实验室平板硫化机的维护保养时应注意以下问题：

1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿;

2、不要在雨天在室外使用硫化机，30吨平板硫化机，防止电控箱及加热板进水;

3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让硫化机同水直接接触;

4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，25T平板硫化机，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家，进行线路的整体更换。

5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热(温度设置在100℃)，保持温度半个小时左右。

6、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，平板硫化机，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低;

正确的放水方式是，在硫化保温结束后，硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水，有可能导致水压板内的水无法彻底排出。

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