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首先,用CPG 代表翅片管(CHIPIAN GUAN) 的缩写,翅片管的结构特性,材质,及加工方法可用下面的系列数字或符号表示:
CPG ( φDb×δ/ Df / P / T –X /Y –A )
其中 :CPG :翅片管; φDb×δ :基管外径和厚度; Df : 翅片外径,mm ; P : 翅片节距,mm ;
T : 翅片厚度, mm ; X:基管材质; Y : 翅片材质; 其中:Fe : 铁; Al : 铝; Cu : 铜
A : 加工方法:I :高频焊(不标出即默认);其它待定。见下图之标示。
例如:CPG ( φ32×3.5 / 64 / 8 / 1 –Fe / Fe ) 说明该翅片管的基管外径为32mm,壁厚为3.5mm,翅片外径为64mm,(即翅片高度为16mm),
翅片节距为8mm,翅片厚度为1mm,基管和翅片皆为碳钢,为高频焊管。
此外,有时需要单独对翅片本身的结构参数进行标注,标注方法如下所示:
CP( Db / Df / P / T –Y )
各符号所代表的意义与翅片管的表示方法相同。举例如下:
例如:CP (32 / 62 / 8 / 1 –Fe) 说明 该翅片的基管外径为32mm,翅片外径为62mm(翅片高度为15mm)
换热翅片管主要采用的是强化传热技术
换热翅片管主要采用的是强化传热技术,激光翅片报价,各种强化型换热器在石油、化工、热水器、锅炉、制冷、车辆、动力机械等行业得到了广泛的应用。
在 整体化高效换热翅片管中,翅片与基管为通过整体挤压扎制而成,不存在接触热阻及连接点,强度高,耐振动,能极大地改善换热器效率。
采用高效换热翅片管可有效改进换热效率,并且可以有效地降低成本。其应用非常广泛,以下场合均可考虑高效换热翅片管:
● 需控制壳程热阻。 对于显热传热的情形,传热表面两侧的对流换热系数相差3~5倍,则采用低翅片管较适宜,当两侧对流换热系数相差10倍以上时,应考虑选用高翅片管。
● 选用的材料或结构件昂贵
● 消除现有换热器的瓶颈
● 改进设计或采用新材料
● 安装空间或对换热器重量有限制
翅片管中的一些参数等,对散热量究竟有啥影响呢?下面翅片管网就来进行分析与解说,让大家能够清楚明白。
1.接触热阻
其影响非常大,如果接触热阻不好的话,那么对散热量的影响将达到20%以上。
2.翅片高度
翅片高度提高了,那么就会增加散热面积,从而增加散热量。但是,这也不能盲目增加,还要考虑尺寸合理性这一方面。
3.翅片间距
翅片间距变小,则会增加散热量,但是也不是越小越好,间距太小反而会带来不良影响。所以一般赖安静,两管为3—4mm,四管为4—5mm,六管为5—6mm。
4.翅片管径
翅片管径提高,激光翅片厂家,那么散热量就会提高,不过其也有一些弊端。如果翅片高度比较小,安徽激光翅片,且片距比较小的话,那么管径也要考虑到合理性这一方面。
5.翅片根数
增加翅片根数,虽然也能够提高散热量,但是会增加成本等,因此从经济方面来考虑的话,不是很经济划算。
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