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调质处理工件的要求
1、堆放要求:厚板零件允许结合零件结构特点,允许装箱入炉进行热处理,叠放时允许点及较少的线接触,避免面接触,叠放间隙不得少于10mm。厚度≤3mm的板材以夹板装夹,叠放厚度≤25mm,零件及夹板面无污垢、凸点,零件间、零件与夹板间应垫一层雪花纸,以防零件夹伤。
2、装炉后需检查零件与电热原件,确定无接触时,方可送电升温,在操作过程中,不得随意打开炉门。
3、加热速度:变形铝合金退火的加热速度约13-15℃/秒。例如,加热到410℃设定时间为0.5小时。
40Cr钢的调质处理
1)开炉淬火,不能一口气淬完,应视炉温下降程度,中途闭炉重新升温,以便前后工件淬后硬度一致。
2)要注意冷却液的温度,10%盐水的温度如高于60℃,不能使用。冷却液不能有油污、泥浆等杂质,不然,会出现硬度不足或不均匀现象。
3)未经加工毛坯调质,硬度不会均匀,如要得到好的调质质量,毛坯应粗车,棒料要锻打。
4)严把质量关,淬火后硬度偏低1~3个单位,可以调整回火温度来达到硬度要求。但淬火后工件硬度过低,有的甚至只有HRC25~35,必须重新淬火,绝不能只施以中温或低温回火以达到图纸要求完事,不然,失去了调质的意义,并有可能产生严重的后果。
零件调质处理后的力学性能特点如何?
1、调质处理是淬火加高温回火的双重热处理。
2、淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。
3、回火索氏体是马氏体于回火时形成的,此时的铁素体已基本无碳的过饱和度,碳化物也为稳定型碳化物。常温下是一种平衡组织。
4、调质淬火时要求工件整个截面淬透,使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火,得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度,轴类淬火生产线哪家好,回火后硬度按图要求来检查。
5、调质处理后屈服点和拉伸强度下降,降低硬度和脆性,延伸率和收缩率升高。消除淬火产生的内应力,取得预期的力学性能。
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