加压翻转式密炼机

密炼机周检要求

1：包括密炼机日检要求。

2：检查密炼机各部位禁固螺栓有无松动。

3：检查密炼机油箱和减速器的油位是否符合要求。

4：检查密炼机卸料门的密封情况。

5：检查调整密炼机液压系统、温控系统、气控系统、电气控制系统。

密炼机月检要求1：包括密炼机周检要求

2：拆卸检查密炼机转子端面密封装置的定圈和动圈的磨损情况，通水翻转式密炼机，并作清洗处理。检查密封装置润滑油的油压和油量是否达到要求。

3：检查密炼机加料门气缸、压料气缸工作情况，清洗油水分离器和消声品。

4：检查密炼机齿联轴器、棒梢联轴器工作状况。

5：检查密炼机冷却系统工作是否正常。

6：检查密炼机旋转接头密封件是否磨损，有无泄漏。

7：检查密炼机卸料门锁紧装置动作是否灵活，开、闭时间是否达到规定要求。检查下落式卸料门门座上的垫块与锁紧装置上垫块的接触位置是否在规定范围内，加压翻转式密炼机，并进行调整。检查锁紧垫块与卸料垫块的磨损情况，接触面涂MOS润滑脂。

8：检查密炼机滑动式卸料门与挡圈间和密炼室间的间隙量，并进行调整。

机械原理之特点：

1.核心技术和主要部件来自台湾

2.采用“M-W”加压式与浇铸混合槽，不但坚固耐磨，而且确保物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的效果。

3.自动控制温度系统与时间控制系统之配合，使其操作而简单易懂、达到加温或降温可依设定工作温度急速转换来确保物料混炼分散效果品质与的有效工作率.

4.可依据混炼物的需要，可分为手动与自动控制，操作容易。

5.据本机的转子叶的设计特点，搅拌速度同比快约1/3(约5-7分钟)，比传统滚轮机约3倍。

本文主要阐述了铜粉在粉末冶金领域的应用及其工艺的发展，回顾了铜的发展历史、特性和应用。笔者认为铜在粉末冶金的应用会持续增加，在热管理材料领域及传统的粉末冶金中，其应用前景看好。在MIM领域，已有多家公司成功开发出铜类产品并得到推广应用。

近年来，粉末冶金学者更多关注具有“纳米”和“复合”特性的材料，而忽略了基础材料及其工艺在粉末冶金领域中不断扩大的作用。铜在粉末冶金领域中发挥了巨大的作用，翻转式密炼机，将会继续促进其发展。本文主要阐述了铜粉在粉末冶金领域的应用及其工艺的发展，回顾了铜的发展历史、特性和应用。本文支持此观点：铜在粉末冶金的应用会持续增加，在热管理材料领域及传统的粉末冶金中，其应用前景看好。

 

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