涤纶印花工艺

涤纶在高温高压染色时，分散染料对涤纶纤维的上染过程

在高温高压染色时，分散染料对涤纶纤维的上染过程可分为以下个阶段：

(1)分散染料在染液中随染液的流动逐渐靠近纤维界面，这阶段分散染料的性质和状态基本无关，溶解状的染料分子和悬状的染料颗粒都一样随染液流动，转移速度决定于溶液溶液流速。

(2)由于纤维表面存在着不易流动的动力学边界层，当分散染料进入动力学边界层靠近纤维界面后，主要靠自身的扩散接近纤维。这阶段转移速度不仅和溶液流速有关，还和分散染料的扩散速度有关，因此，溶解状的染料分子比悬浮体及聚集体扩散快得多，分散染料的溶解度和分散状态对这阶段的转移速度有较大影响。

(3)分散染料靠近纤维界面到它们之间的分子作用力足够大后，分散染料迅速被纤维表面吸附。这个阶段的转移速度主要决定于纤维和染料分子的结构和性能，也和界面溶液的性质有关。其中染料的溶解度和分散状态有较大影响，染料溶解度超高和染料分子与纤维作用越大，吸附速度越快。

(4)分散染料被吸附到纤维表面后，在纤维内产生一个浓度差或内外染料化学wei差，涤纶印花工艺流程，染料将向纤维内部扩散，这里的扩散速度主要决定于纤维化学和微结构，也和染料分子结构及浓度有关。纤维无定型区含量较高，孔隙大或自由体积含量多，染料溶解度高，扩散速度快，因此，青岛涤纶印花，此阶段的染料扩散速度直接和纤维被溶胀或增塑程度、分散染料在纤维中的浓度有关。溶胀或增塑程度高，纤维外层分散染料浓度高，扩散就快。

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转移印花面料的特点

      转移印花面料是指以针纺织品作载体的移印技术，分湿法、干法、蒸汽法、真空法、热法等多种形式。

转移印花面料特点 ：

（1）转移印花面料图案具有花型逼真、层次丰富而清晰、花纹细致、艺术性高、立体感强等特点。

（2）转移印花面料不存在环境污染问题。由于干法加工，不需水洗、蒸化、烘干等工序，因此无废气和废水排出，且面料本身非常环保健康。

（3）转移印花面料的染料在210℃以下充分升华、固着在纤维上，并能获得良好的水洗牢度和熨烫牢度。  

（4）转移印花面料的染料具备鲜艳、明亮的色泽。

(4)分散染料被吸附到纤维表面后，在纤维内产生一个浓度差或内外染料化雪位差，染料将向纤维内部扩散，涤纶印花工艺，这里的扩散速度主要决定于纤维化学和微结构，也和染料分子结构及浓度有关。纤维无定型区含量较高，孔隙大或自由体积含量多，染料溶解度高，扩散速度快，因此，此阶段的染料扩散速度直接和纤维被溶胀或增塑程度、分散染料在纤维中的浓度有关。溶胀或增塑程度高，纤维外层分散染料浓度高，扩散就快。

复染

涤纶纤维及长丝织物有很强的疏水性，通常的染料与染色方法几乎都无法染上色，只能用分散染料染色。但这样的染色的全过程要在高温高压下才能完成。

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     水浆是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上 价格比较平，是属于较低档的印花种类。但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感(影响较小)，所以比较适合用于大面积的印花图案。

  水浆印花的优点，主要有3点：

（1）原材料成本比“胶浆”低。

（2）在实际印刷过程中，一般不用像胶浆印花那样在同一个部位多次印刷，这就直接决定了单日产量的显著提升。（3）色牢度比胶浆好，尤以全棉面料樶佳。

  水浆印花的缺点：由于水浆遮盖率较差，导致不能在深色面料上做印刷。

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