mn13钢板不淬火耐磨吗

厂商 :华北金属(天津)有限公司

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商品详细描述




锅炉用钢分类、特点

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锅炉钢板是锅炉制造中非常关键的材料之一,主要是指用来制造锅炉中的锅壳、锅筒、集箱端盖、支吊架等重要部件用的热轧专用碳素钢和低合金耐热钢中厚钢板材料。

锅炉钢板常常处于中、高温和高压状态下工作,除承受较高温度和压力外,还受到冲击、疲劳载荷及水和气的腐蚀,工作条件较差。如果锅炉在使用过程中发生破坏幸事故,将会造成严重的损失。

因此锅炉钢板必须具有良好的物理性能和力学性能和可加工性,并在材料标准的技术条款中给予严格的规定,以满足其使用中的安全。

按材料分类

从材料上来分,锅炉钢板可分为专用碳素钢板和低合金耐热钢板两类。锅炉钢板所用的材料对化学成分,特别是对磷、硫等有害元素和铬、镍、铜等残余元素有严格的控制;冶炼时还应进行良好的脱氧和去除非金属夹杂物,以保证良好的塑性和韧性;组织结构要求均匀,晶粒度控制在一定范围内(通常希望晶粒度在3~7级之间);对表面质量和内部缺陷也有严格的要求;此外常温和高温力学性能必须保证。


在GB/T713-2014《锅炉和压力容器用钢板》标准中明确规定应采用氧气转炉或电炉冶炼并应进行炉外精炼处理,mn13耐磨板化学成份,同时制造过程中还应保证连铸坯事钢锭在热轧时的压缩比不小于3。

按使用环境分类

根据工作条件不同,锅炉钢板又可分为制造室温及中温承压部件钢板和制造高温承压部件钢板两大类。

室温及中温(蠕变温度以下)用锅炉钢板,大多采用碳素钢,包括碳钢、碳锰钢、碳锰硅钢等,即GB/T713-2014《锅炉和压力容器用钢板》中的Q245R、Q345R(在GB/T713-1997《锅炉用钢板》中的20g、22Mng、16Mng、19Mng钢),以及ASME SA-515/SA-515M《中高温压力容器用碳钢板》、SA-299/SA-299M《压力容器用碳锰硅钢板》等。主要用于制造锅炉的锅筒、中温以下集箱端盖等承压部件。

室温及中温锅炉钢要求其应具有较高的室温强度;良好的冲击韧性和较低的缺口敏感性;由于锅筒等部件在加工时需要大量的冷变形,mn13钢板不淬火耐磨吗,因此还要具有良好的时效韧性;良好的加工工艺性和焊接性能;良好的低倍组织等。

高温(蠕变温度以上) 用锅炉钢板,一般采用低合金耐热钢,常用有铬钼钢、铬钼钒钢、铬钼钨钢等。主要是用以制造高温集箱封头端盖、蒸汽管道堵板等高温承压部件。

例如GB713-2014锅炉用钢板中的15CrMoR、12Cr1MoVR以及美国ASME SA-387/SA387 M压力容器用铬-钼合金钢板中的Gr22、Gr91和ASME SA1017/SA1017M压力容器用铬-钼-钨合金钢板中的Gr23、Gr911、Gr122钢等。

高温用锅炉钢板要求其必须具有:足够的高温持久强度和持久塑性;良好的高温组织稳定性;良好的高温炕氧化性(耐热性);良好的冷热加工工艺性(主要指冷弯变形和可焊接性) 等。


Q620CFC_Q620CFD_Q620CFE低焊接裂纹敏感性高强度钢板执行标准

津友发源泰钢铁专业Q235NH耐候板,Q355GNH耐候板,09CuPCrNi-A考登钢,进口400耐磨板,进口500耐磨板,Q460高强板,Q690D高强板,Q345qD桥梁钢

1 范围

本标准规定了低焊接裂纹敏感性高强度钢板的牌号:Q460CFC Q460CFD Q460CFE Q500CFC Q500CFD Q500CFE Q550CFC Q550CFD Q550CFE Q620CFC Q620CFD Q620CFE Q690CFC Q690CFD Q690CFE Q800CFC Q800CFD Q800CFE

本标准适用于厚度 5mm-100mm  的低焊接裂纹敏感性高 强度钢板,主要用于制作对焊接性要求高的水电站压力钢管、工程机械、铁路车辆、桥梁、高层及大跨度建筑等。

2 牌号表示方法

钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母 ( Q 规定屈服强度小值、国际上代表低焊接裂纹敏感性的英文字母 CF ( crack  free 的缩写)及质阰等级符号(C、D , E) 组成。如 Q500CFC 。

3 焊接裂纹敏感性指数

各牌号钢的熔炼分析焊接裂纹敏感性指数 P cm采用公式 (1 ) 计算,其结果应符合表 2 的规定。

Pcm(%)= C +Si/30 +Mn/20 +Cu/20 +Cr/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 +5B···… (1)

4 冶炼方法

钢由转炉或电炉冶炼,并应进行炉外精炼。


5 化学成分牌号

根据需要添加,具体含量应在质星证明书中注明0.0180.0100.0150.008A 供方根据需要可添加其中一种或几种合金元素 ,大值应符合表中规定,其含般应在质量证明书中报告。

B 钢中至少应添加 Nb 、Ti 、V 、Al 中的一种细化晶粒元素,其中至少一种元素的值为0.015% (对于 Al 为 Als)

也可用Alt替代 Als , 此时值为0.018%。

C 当采用悴火十回火状态交货时,Q460CF  Q500CF钢的C含量上限为0.12% ,16mm厚nm500耐磨钢板,Q550CF、Q620CF、Q690CF Q800CF钢的C含量上限为0.14% 。

牌号焊接裂纹敏感性指数(不大于)Pcm/%厚度/ mm≤50>50~60>60~75>75~100Q460CF0.20Q500CF0.200.200.220.24Q550CF

Q620CF0.250.250.280.30Q690CF0. 250.280.280.30Q800CF0.28-----

6 交货状态

钢板的交货状态为热机械控制轧制 ( TMCP ) 、TMCP十回火或悴火十回火 ,具体交货状态由供需双方商定并在合同中注明。

7 力学性能及工艺性能

7.1.1 厚度小于 12mm  的钢板应采用小尺寸试样进行 夏比 CV 型缺口)冲击试验。钢板厚 度>8mm~12mm  时,试样尺寸为 7. 5mmX10mmX55mm;钢板厚度为 6mm ~8mm   时,试样尺寸为 5mmX10mmX55mm 。其试验结果应分别不小于表 3 规定值的 75 % 或 50 % 。厚度小于 6mm 的钢板不做冲击试验。

按表 3 要求进行弯曲试验时 ,试样基体不得出现裂纹。

E800协议880~105012d=3a060-20-40a 屈服现象不明显时 ,应测阰非比例仲长应力 Rru z 来代替 ReH

b 经供需双方协商并在合同中注明,冲击试验试样方向可为横向以代替纵向。7.1.2根据需方要求,钢板可按 GB/ T 5313 保证厚度方向 性能,要求的厚度方向 性能级别( Z15 Z25 或

Z35) 在合同中注明。

8 超声波探伤

根据需方要求 ,经供需 双方协商,钢板可逐 张进行 超声波检验,检验方法按 GB/T 2970 或 JB/ T

4730. 3, 检验方法和合格级别应在合同中注明。

9 表面质量

钢板表面不得有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压入的氧化铁皮。钢板不得有分层。

钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压入氧化铁皮脱落所引起的不显著的表面粗糙、划伤、压痕及其他局部缺陷,但其深度不得大于厚度公差之半,并应保证钢板的小厚度。

钢板表面缺陷允许修磨清理,但应保证钢板的厚度,清理处应平滑尤棱角。


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GCr15是一种常用的高碳铬轴承钢,经热处理后具有高淬透性和高硬度均匀性。

耐磨性优于GCr9,高接触疲劳强度,良好的尺寸稳定性和耐腐蚀性,适度的冷变形塑性,一般的可加工性,可焊性差,对白点形成的敏感性,回火脆性。

在球轴承的制造中,昆都仑区耐磨,它用于滚动12mm的壁厚。进行外径。标准中国GB /T18254-2002日本JIS G4805: 1991美国ASTM 295: 1998统一代码: B00150组件C:0.95-1.05Mn:0.20-0.40Si:0.15 -0.35


Gcr15钢管S:≤0.020P:≤0.027Cr:1.30-1.65Mo:≤0.10Ni:≤0.30Cu:≤0.25NiCu≤0.50机械性能供给硬度(HRC): 25.8抗拉强度(MPa): 861.3屈服强度(MPa):中断后伸长率518.42(%): 27.95弯曲强度(MPa): 1821.61

产品规格材料冷拔圆Ф3.0-100Gcr15,Ф100-200Gcr15,Ф200-400Gcr15热处理系统为:钢棒退火,钢丝退火或830-840度油淬。

热处理工艺参数:1。普通退火:加热790-810度,炉冷至650度,风冷—— HB170-2072。等温退火:加热790-810度,等温710-720度,空冷—— HB207-2293。火灾:900-920度加热,空气冷却—— HB270-3904。高温回火:650-700度加热,风冷—— HB229-2855。淬火:860度加热,油淬火—— HRC62-666。低温回火:150-170度回火,风冷—— HRC61-667。碳氮共渗:820-830度渗透1.5-3小时,油淬,-60度至-70度深冷处理150度至160回火,风冷——HRC≈67冶炼质量非常高,且含量和分布均为由于非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的使用寿命有很大影响,因此严格控制硫,磷和非金属夹杂物。夹杂物含量越高,寿命越短。


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