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过炉冶具在现代加工中是必不可少的工具,被广泛使用,包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域。其主要的作用就是对加工中的产品起到夹持等作用,分为很多的种类,那么大家知道过炉治具是什么材料吗?
1.、国产或进口玻纤材料;
2.、进口铝板;
3、不锈钢材料;
4、合成石,使用碳纤维板制作耐高温350度不变形,热传导 低,膨胀度小,过炉治具配件,吸炉油。
使用效果:节约人力及提高效率,简化生产过程,提高产品质量;减少因过锡炉而造成的变形,尺寸稳定性好。
过炉治具其使用的材料包括进口铝板,进口玻纤材料,不锈钢材料,合成石等材料。
数控机床为了实现不同类产品的加工,往往会附带用上一些夹具,测试治具在数控机床起到的作用: 1、扩大数控车床和车铣复合机的范围,实现“一机多使用”。在工具机配备适当的转换其他刀具夹具,可以进行相应的类似机器加工,扩大加工范围,如车床,摇臂钻数控车床工作台镗模,车床和钻床时可以使用的钻孔机。 2、降低了对工人技术水平的要求,降低了工人的劳动强度。 由于采用了机械工具的一句话,避免了工人的技术水平和路线的限制,划线精度部件质量的影响。工人操作只有当工件在东莞专用夹具能良好,保证了产品的质量,又可降低工人劳动强度。 3、保证加工精度,质量稳定的零件。 工件在操作过程中,不可避免地受到切削力。使用pcb功能测试治具,工件相对于机床切削工具,在正确的位置无切割力破坏。加工精度,当工件安装到夹具上夹紧装置,这种不断的位置是不受主观因素的影响。如在专用夹具偏心手动划线车削偏心准确性许多。 4、提高劳动生产率,降低加工成本。 使用的工具,佛山过炉治具,安装时间短,无需找到它,时间标记,有些夹具也可以改善工件刚度,有利于提高切削用量,减少运动时间,如果进一步利用工件夹紧及气动,液压快速联动夹紧装置,键盘过炉治具,可以进一步减少辅助时间,提高劳动生产力。
1、波峰焊过炉托盘的外形,依据客户的PCB大小尺寸在PCB每边各加25MM左右(可根据实际情况调整)。宽度尺寸大不能超过客户波峰焊设备轨道宽度要求的尺寸,厚度根据PCB及反面高贴片元件的总厚度来选择,一般在该厚度的基础上加上1mm再取整。
2、过波峰焊治具的轨道边,通常由客户定,要与客户的波峰焊设备轨道相符合,再根据PCB板的流向来设计为四边轨道或双边轨道,如果是双边轨道要与客户所需要的PCB走向保持一致;托盘四个角倒R3。
3、过波峰焊治具四周做挡锡条,挡锡条截面尺寸一般为10x10mm,在轨道承托边预留轨道边宽的空间,过炉治具生产厂家,一般将无轨道边上的挡锡条做成外封条,安装螺孔的中心距取20的整数倍,挡锡条的材料按客户要求(一般用黑FR4)。
4、过波峰焊治具的压扣,根据PCB的TOP面元件的位置及PCB的大小来设定压扣的数量及位置,并根据客户选择压扣的种类。压扣在装配图上画好之后,要模拟旋转压扣是否会碰到元件上、挡锡条、是否会妨碍PCB板放入治具型腔内等问题。
过炉治具设计
5、过波峰焊治具防浮高装置,根据客户的要求对部分插件安装防浮高装置,通常根据防浮高元件的多少及元件类型来确定防浮高的方法,通常为三种:弹簧压盖、弹片、压扣/定位压盖。
6、取板位:在左右两侧设计两个取手位,取手位比PCB沉板区域深1.0mm,取手位尺量避开有插件的地方。
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