铜金属粉密炼机

一：金属密炼机技术优势

1：优异分散效果

优化混炼系统中转子，上下顶栓的技术参数，确保物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的效果。

2： 耐磨

A.转子叶为进口合金钢堆焊，确保耐磨耐用；转子轴心由38CrMoALA氮化HV950-1050处理，深度为0.6-0.75MM，脆性不大于11级，以确保转子轴硬度高，承载能力高，扭力强，不断轴，传动平稳。

B.所有与物料接触表面采用碳化钨喷涂的先进工艺：喷涂设备为德国进口，碳化钨合金采用进口合金，封闭式的自动化车间喷涂现场，金属粉密炼机，其表面冲刷耐磨程度为常规镀铬的10倍以上，喷涂时碳化钨是在1500℃的高温状态下，以超音速的速度喷向被喷物体，来保证表面附着力高达75N/cm2

翻转式密炼机广泛应用于各个场合，那么其特性是什么呢：

1.本机装置自动温度及时间控制系统，操作准确、简便，混炼可达到分散及均匀度。

2.混合槽为可倾倒式，铜金属粉密炼机，搅拌轴防漏采用干式机械轴封，使清洗换色简便容易。

3.每次混炼时间约需6-10分钟，工作效率为开炼机的2-3倍。

4.此密封式混合槽除可确保混合物品外，并可防止环境污染。

5.机器坚固耐用，故障率底，安装操作保养容易，用电节省。

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  金属注射成形是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合，钨金属粉密炼机，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。聚合物将其粘性流动的特征赋予混合料，而有助于成形、模腔填充和粉末装填的均匀性。

   MIM 工艺在制备几何形状复杂、组织结构均匀、性能优异的近净成形零部件方面具有独特的优势，它可以实现不同材料零部件一体化制造，具有材料适应性广、自动化程度高、批量化程度高等特点。

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