重油燃烧器采购

轻油燃烧机的使用说明

使用说明接通电源，燃烧机电机启动，点火电极之间产生电火花，经过预吹风后，油泵电磁阀自动打开，喷嘴喷出的油雾被电火花击穿后点燃形成火焰。此时，火焰探测器感受到火焰亮度，控制器进入锁定状态。点火电极再延i时点火后停止点火，燃烧机进入正常工作状态。如点火不成功，未形成火焰，或火焰探测器未感受到火焰亮度，则经过安全时间后，安全报警系统动作，燃烧机的启动工作程序被切断，故障红灯亮起。在燃烧机刚启动时，如火焰探测器巳感受到亮度，则安全系统动作，控制器不进入正常程序，电磁阀不会打开，喷嘴不喷油，经过安全时间后，重油燃烧器供应商，故障红灯亮。所以，在光亮处启动燃烧机时一定要先遮住火焰探测器，不让它见光，待燃烧机喷出火焰后，即刻放开火焰探测器，否则燃烧机无法正常工作。燃烧机红灯亮起3分钟后方可重新启动燃烧机。

关于导致燃烧器损坏的主要原因

由于回流区离燃烧器太近，回流区的高温辐射热更加剧了炭黑颗粒的燃烧，炭黑颗粒燃烧产生的高温使所在部位的金属产生氧化，从而使这些部位的金属被烧损，导致风门的开度、燃烧器的安装同心度以及其它周围燃烧器影响的不同，所产生的回流区的形状也不相同，炭黑容易积存的位置就不同，因此各燃烧器烧坏的位置就有所不同。在运行中可以看到炭黑颗粒返回燃烧器各部件表面的现象，例如燃烧器的一次风套筒内严重积灰，其视镜玻璃虽然加有0165MPa的工业风作为冷却风，却每隔57d就要清理一次玻璃上的积灰，这上面的积灰就是未燃烧的炭黑，同样的视镜用在正常燃烧的锅炉上一般半年才清理一次视镜。

在低负荷时一般用调节二次风门开度的办法来调节燃烧，而一次风门保持全开，从上面的计算式可看出，S1不变，杭州重油燃烧器，减小S2，则D的值将增大，重油燃烧器公司，也就是说低负荷时一次风和二次风配比失调的状况将有所改善，在实践中也充分说明这一点。

在锅炉点火投用的初期，由于外界蒸汽量需求较小，有1个月的时间保持在150t/h左右，运行1个月后检查各燃烧器未发现异常。点火后由于外界蒸汽量的增加，该锅炉负荷保持在180、200t/h，运行2个月后检查发现8台燃烧器都有不同程度的烧损。这充分说明高负荷时，由于一次风和二次风配比的严重失调而导致燃烧状况的变化，从而引起燃烧器局部烧损。也从另一个侧面说明了一二次风配比失调是导致燃烧器损坏的主要原因。

燃烧器的设计采用一、二次风间隔布置

在600MW锅炉中，盘山的炉膛断面最接近于正方形，其宽/深比为1.06。对于采用四角切圆燃烧方式的锅炉来说，其炉膛断面越接近正方形，对于炉膛内部燃烧的组织、燃烧切圆的保持。炉膛出口偏差的控制等都是有利的，盘山工程的炉膛断面为组织理想的炉膛燃烧空气动力场提供了良好的外界条件。

锅炉设计中采取的主要改进和保证措施，在炉膛设计上，采用较小的炉膛容积热负荷、炉膛截面热负荷及较小的炉膛宽/深比。燃烧器的设计采用一、二次风间隔布置，并在实际运行时燃烧器分组，同时采用上部两层辅助风室及OFA反切来减弱炉膛出口烟气的残余旋转。

OFA在反切的基础上又可在一定范围内进行手动水平方向的摆动。提高燃烧器摆动机构的可靠性。防止锅炉四管泄漏。降低过、再热器阻力。减少烟气侧偏差。降低空预器的漏风。

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