等离子清洗玻璃片

低压等离子设备是如何设计的，以及其是如何工作的？

 在低压等离子体技术中，等离子清洗机报价，通过提供能量激发真空中的气体。会产生高能量的离子和电子，以及其他活性粒子，等离子清洗玻璃片，并形成等离子体。从而极其有效的对表面作出改变。共分为三种等离子效应：

微喷砂处理： 通过离子冲击剥蚀表面

化学反应： 离子化气体与表面发生化学反应

紫外线辐射： 紫外线辐射分解了长链碳化合物

通过诸如，压力、功率、工艺时间、气体流量和气体成分之类的工艺参数的变化，等离子体的作用方式也会随之发生改变。这样，便可以在一个单独的工艺步骤中实现多种效果。

等离子清洗机可用于以下用途：

通过等离子体射流中所含的活性粒子（自由基）的反应进行活化。此外，借助经压缩空气加速的等离子体射流可以去除表面散落的、附着性颗粒。专为预处理塑料模制零部件而设计，以便改善印刷油墨、油漆、胶粘剂、泡沫等的附着现象。

对于良好的表面处理而言，以下几点至关重要：

仅可用于处理非导电性材料。

对于实现所需的表面特性而言，处理速度以及电晕头与待处理表面之间的距离是最重要的参数。改动参数会彻底改变预处理效果。

较低的速度和/或反复处理均会导致均匀的表面活化。

在常压等离子体技术中，气体在常压下借助高电压被激发，并点燃等离子体。借助压缩空气从喷嘴中将等离子体喷出。共分为两种等离子效应：通过等离子射流中所含的活性粒子进行活化和精密清洗。此外，借助经压缩空气加速的活性射流可以去除表面散落的、附着性颗粒。

改变诸如处理速度和至基材表面的距离之类的工艺参数，会对处理结果造成不同程度的影响。

 等离子设备接受过处理的零部件在进行后续加工之前可存放多久？零部件的存放时间取决于活化时间和材料 ，最短为几分钟，最多可达到数月。因此，通常有必要进行现场试验。

   应如何存放经过等离子处理的零部件？

      在经过等离子处理之后，建议 不要将零部件存放于露天环境中，因为其会吸附灰尘、有机污染物和湿气。用收缩膜包装的零部件较之于露天存放的零部件，明显具有更高的保质期。在与客户密切协商后，对由我们进行了表面处理的零部件进行包装，例如，等离子鞋材表面处理机，经过测试认证的无硅 PE 包装袋、防静电包装 ，或者客户提供给我们的定制包装材料。

   为什么不允许触摸经过处理的零部件？

  等离子体会去除有机污染物，但是无法去除无机污染物。例如，指纹的汗水中含有盐份（无机污染物），故此仅可以用手套接触零部件。

    通过接触角测量等离子清洗效果？

  接触角是指三相交点处所观察到的静止液滴在固体上的投影与固体表面上液滴形状的相切夹角。按照物理定义，等离子，表面的接触角小于 90° 的为亲水性（润湿性）表面，如果 接触角大于 90° 则为疏水性（非润湿性）表面。通过等离子处理 ，接触角会发生变化（变大、变小）。通过适当的等离子工艺或者以等离子工艺进行适当的涂层处理， 亲水性表面会转变为 疏水性表面（进行亲水性涂层处理，则得到相反的效果）。

等离子清洗机特点和优点：

1、直接，下游和无离子（专利）等离子体的极限应用灵活性，允许在不暴露于离子和紫外线的情况下进行处理

2、轻松集成各种工艺设备，包括线焊，贴片，分配，模具和标记

3、需要小占地面积的薄型结构，所有的服务组件都可以从前面轻松访问

4、紧凑的三轴对称室和专有的过程控制，无与伦比的工艺均匀性

5、行业优质的处理能力，周期短

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