颗粒燃烧炉

生物质颗粒炉的环保性能，环保颗粒燃烧炉，生物质颗粒机的诞生解决了困扰许久环境污染的问题，颗粒燃料生产设备是一种新型的环保设备，主要是将农林的产生的秸秆、稻壳、杂草、落叶、残枝、树皮、豆杆、花生秧等废弃物，生物质颗粒燃烧炉，通过加工处理，压制成高密度的生物质颗粒燃料，成型后的燃料具有耐燃烧、热点高、比重大、体积小、便于储存和运输等优点，可以代替木柴、原煤、燃油、液化气，广泛用于民用取暖、日常生活做饭、大型工业锅炉厂、生物质发电厂等，成功的代替了煤炭的使用，同时生物质颗粒燃料燃烧过程中不会产生有害气体，零污染、绿色环保符合了我国保护环境的方针政策。

生物质颗粒燃料炉结焦的处理方法：常规结焦处理方法。早期的生物质电厂一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理，但是从实际的效果上来看，没有达到除焦要求。只能通过停炉后，用高压水冲洗进行处理。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量较高，它的存在降低了灰熔点，而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物，导致灰分的软化温度较低，生物颗粒燃烧炉，根据实验数据所得草木灰的变形温度为800℃左右，而锅炉的炉膛过热器的温度大多在此范围内，因此在高温条件下，软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。根据以往的经验，使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后，主汽温度的控制无需使用减温水调节，温度正常维持在510度左右，运行一个月后需要停炉进行水冲洗，否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃)，锅炉的效率下降，排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题：(1)介质吹扫面积有限，有部分死角存在，易形成烟气走廊，加剧局部磨损；(2)吹灰周期长，使受热面积灰过多，甚至使积灰烧结硬化，增加吹灰难度；(3)蒸汽吹灰如果压力过高或长期使用，会加快金属管壁的磨损，亳州颗粒燃烧炉，压力过低又影响吹灰效果；(4)增加炉内烟气湿度，在空预器处形成低温结露，造成空预器管腐蚀严重；(5)机械部位故障率高，维修费用高。

生物质颗粒燃料是一种优质的清洁燃料，可替代煤炭等化石燃料，广泛应用于炊事、供暖等民用领域和锅炉燃烧、发电等工业领域。文章简述了生物质颗粒燃料的燃烧特性，分析了国内外生物质颗粒燃料燃烧设备的研究进展及应用现状，对3种类型的生物质颗粒燃料燃烧器、进料系统、控制系统、清灰装置以及污染物排放等进行比较，最后指出了目前燃烧器存在的主要问题，并提出了我国生物质颗粒燃料燃烧设备的发展方向。

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