小型开炼机价格

三角包操作法

此法是采用较小辊距(0.1-5mm)或较大辊距(1-10mm)，操作时先将包在前辊上的胶料横向割断，随着辊筒的旋转将左右两边胶料不断向中间折叠成一个三角包，如此反复进行到规定次数，使辊筒之间的胶料不断地由两边折向中间，再由中间分散到两边进行混合。然后放大辊距(5mm左右)，包辊、下片。此法配合剂分散效果好，胶料质地均一，小型开炼机价格，但由于劳动强度大，操作安全性差，一般只适用于ZS-401CE-200规格以下的开炼机混炼。

影响小型开炼机塑炼的因素  

1：辊温：辊温低，生胶粘度大，剪切力大，塑炼效果好。通常塑炼温度控制在45-55度之间。当温度高时不但塑炼效果差，小型开炼机，而且即使达到要求的可塑度，冷下来后，推荐小型开炼机，可塑度也要逐渐降低，产生弹性恢复，这种可塑性称作热可塑性或假可塑性。  

2：辊距：在同样速比下，辊距小，剪切速率大，剪切力大，塑炼效果好。而且辊距小时，胶片厚度小，易冷却，使胶料粘度大，经受剪切力，塑炼效果提高。  

3：塑炼时间：开炼机塑炼在开始的10-15min内，生胶可塑度增加很快，随后趋于平稳。生胶想要获得较大的可塑度（威氏0.5以上），必须采取分段塑炼法。每段时间不超过20min，塑炼胶下片冷却，停放4-8h后，再进行下一段塑炼。  

4：装胶量：塑炼时填胶容量主要取决于开炼机的规格。装胶量过大，堆积胶浮动，热量难于发散，塑炼效果差，且劳动强动大。装胶量太小则效率降低。合成胶塑炼时生热较大，应适当减少装胶量。  

5：化学塑解剂使用化学塑解剂能够提高塑炼效果，缩短塑炼时间，减少弹性复原现象，小型开炼机批发，但塑炼温度应适当提高。

小型开炼机的操作方法与注意事项

开炼机的品种有很多，可以按应用分类、按功能分类、按型号分类等。

如何使用小型开炼机：

开炼机的操作流程可大致分为：开机——调辊距——检验安全开关——投胶——塑炼——加粉料——混炼——加助剂——混炼——打三角包——薄通——出片——停机。

操作开炼机时的注意事项：

操作开炼机主要是考虑到一个安全性问题，由于开炼机需要的人工体力需求大，人员劳累度增加快，这样人的安全意识往往会降低，故而造成安全事故的发生，但是这些我们都知道，故而我们需要将危险近一步的减小，首先就从操作开炼机的师傅上面下手：

1、 穿着要整齐，操作开炼机时，禁止穿衬衫避免衬衫的衣角被开炼机的滚筒卷进去；

2、 工作时间，保持8-10小时制度，时间不要太长，因为劳累过度，人员的安全意识往往是低的。

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