5寸小型开炼机

影响小型开炼机塑炼的因素  

1：辊温：辊温低，生胶粘度大，剪切力大，塑炼效果好。通常塑炼温度控制在45-55度之间。当温度高时不但塑炼效果差，而且即使达到要求的可塑度，冷下来后，可塑度也要逐渐降低，小型开炼机，产生弹性恢复，这种可塑性称作热可塑性或假可塑性。  

2：辊距：在同样速比下，辊距小，剪切速率大，剪切力大，塑炼效果好。而且辊距小时，胶片厚度小，易冷却，使胶料粘度大，经受剪切力，6寸小型开炼机，塑炼效果提高。  

3：塑炼时间：开炼机塑炼在开始的10-15min内，5寸小型开炼机，生胶可塑度增加很快，随后趋于平稳。生胶想要获得较大的可塑度（威氏0.5以上），必须采取分段塑炼法。每段时间不超过20min，塑炼胶下片冷却，停放4-8h后，再进行下一段塑炼。  

4：装胶量：塑炼时填胶容量主要取决于开炼机的规格。装胶量过大，堆积胶浮动，热量难于发散，塑炼效果差，且劳动强动大。装胶量太小则效率降低。合成胶塑炼时生热较大，应适当减少装胶量。  

5：化学塑解剂使用化学塑解剂能够提高塑炼效果，缩短塑炼时间，4寸小型开炼机，减少弹性复原现象，但塑炼温度应适当提高。

ZS-401AE-120定速开炼机

     其主要的功能在于使产品能符合客户所要求的质量及颜色，为了达到客户的要求，再将实验的结果及其比率用于生产线，而本机也就是将试验用原料及配合剂加以混合均匀之设备。

开炼机的应用范围：

? 橡胶、塑胶配方的设计

? 橡胶、塑胶的混合、塑炼

? 橡胶的混合、硫化反应

? 常见橡胶材料的挤压成型

? 橡胶、塑胶片材的制备

? 橡胶、塑胶片材的表面处理

? 橡胶、塑胶开炼机工艺参数优化与控制

设备简介：

开炼机是一种由两个平行排列辊筒构成的辊间间隙可调的开放式塑胶材料间歇混合设备。其主要作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机提供混合塑化均匀的熔融料。开炼机在炼胶过程中主要是依靠两个相对回转的滚筒对胶料产生的挤压、剪切作用，经过多次捏合混炼，混炼过程中也会伴随化学作用，将橡胶内部的大分子链打断，使胶料内部的各种成分混合分散均匀，最终达到炼胶目的。

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