镜面抛光价格

模具镜面抛光不但能够增加产品的美观度，并且还能够改善模具材料的耐腐蚀性，以及产品的耐磨性，在使用之中，模具在进行生产的时候有利于脱模，缩短模具生产注塑的时间，并且在抛光还有维护模具是很重要的工作

明顺省模抛光告诉你在塑胶模具抛光加工之中，塑胶模具镜面抛光于其他行业之中所要求的表面的抛光方法还有抛光的标准要求是有着很大的不同，模具镜面抛光应该称为模具镜面加工抛光。

这种模具镜面抛光加工对于抛光的本身有着很高的技术要求，同时对于模具表面的平整度还有光滑的程度甚至是模具的精1确度都有着高标准要求，而普通的产品表面抛光只需要达到一个镜面抛光的效果

模具镜面抛光一般是分为A0，A1，A3，A4这四个标准，A0为Ra0.008μm，镜面抛光价格，A1为Ra0.016μm，A3为Ra0.032μm，A4为 Ra0.063μm。因为电解抛光还有流体抛光等等方法是很难精1确的控制模具零件的几何精1确度，且化学抛光，超声波抛光等等研磨抛光方法的表面质量有不能够达到相应的抛光要求，因此做精密模具镜面抛光加工一般都是以手工抛光机械抛光为主。

 同时在模具抛光完成之后也需要做好一系列的防尘保护的工作，在模具抛光停止后，应该需要仔细的去除模具表面的研磨剂和润滑剂，保证加工模具的表面洁净程度，如果模具是一些钢材或者是易生锈的产品还需要对其表面喷涂一层模具的防锈涂层。

 东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取，已发展成为珠三角省模抛光行业的龙头企业，本厂专业对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，镜面抛光，磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的金牌供应商。我们的客户遍布广东各地市，东莞、惠州、中山、珠海、广州，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。

　据悉，很多东莞抛光厂在进行模具抛光时都会碰到模具件表面有“橘皮”的现象，五金镜面抛光，那么我们该如何去消除这些抛光模具件上的橘皮呢?东莞抛光厂明顺模具下面就来教大家如何处理。

　　第1步，将抛光模具件表面的所有缺陷进行去除处理，处理时刻使用粒度比先前使用砂号略粗一级研磨进行研磨加工，加工力度要适中，并且比之前加工时的力度要低。

　　第二步，再使用最细的砂号进行研磨，进一步消除“橘皮”。

　　第三步，对抛光模具件进行应力消除，进行应力消除时要注意以低于回火温度25 ℃的温度进行加工，并且要注意以较低的力度进行应力抛光，最终实现完成消除“橘皮”。

　　“橘皮”现象是模具抛光工艺中最为常见的一种抛光伴生问题，“橘皮”现象的产生将会影响到模具的质量与使用寿命，所以在进行模具抛光过程中出现“橘皮”现象后一定要进行“橘皮”消除。上边就是消除“橘皮”的方法，希望可以帮到更多的东莞抛光厂，提升核心竞争力，推动模具抛光行业发展。

模具抛光的意义之前明顺模具为大家讲过这个，模具抛光的目的就是为了增加模具表面的光洁度，使模具经过镜面抛光之后表面光洁，漂亮，美观。最重要的一点是能够让模具更加容易的脱模。

想要做到这样的程度那么就对于外界的加工的环境有着比较大的要求，那么贵华光学模具向大家简单的介绍模具抛光对于环境的要求。

模具抛光通常都是需要经历这几个步骤，粗抛，半精抛以及精抛这三个过程。并且这些抛光的过程是需要在不同的工作环境进行完成的，同时需要要求每次在进行下一次抛光之前需要对模具进行清洗干净，确保模具不会残留上一道加工工序加工之后的砂粒。

通常从使用油石到1200#砂纸完成粗抛光这一个步骤之后，模具工件就要要求转移到一个无尘的车间进行下一步的抛光工序。这样子做的目的是为了能够确保空气中没有灰尘微粒附着在需要进行抛光的模具表面。

这种都是需要要求到万级甚至是千级的无尘车间进行抛光工作，若是需要抛光更精密的模具抛光加工，那么针对模具抛光工作的环境要求就会更加的高。甚至是要求达到百级或者是十级的五成车间，因为要求搞得模具抛光，其工作环境中的灰尘还有烟雾等等因素都会报废其高精密的抛光表面，使得模具无法继续使用。

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