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当然这些电镀添加剂对操作的要求也是很高的,溶液的浓度、温度、PH都会影响到电镀效果,在操作过程中需要频繁地进行调整并且严格遵守操作规程。
如果追溯电镀添加剂的历史,其实电镀添加剂的工艺在我国产生的时间并不长,虽然上世纪七十年代国外的许多厂家已经开始生产电镀添加剂,但是我国一直到八十年代,龙南五金电镀,才陆续有温州电镀加工生产厂家在我国正式投入运营。
随着人们生活水平的提高,我国的电镀添加剂工艺近年来得到高速发展,虽然起步晚,国产的产品已经可以与国外产品相媲美,相信中国的电镀行业一定会随着各类添加剂工艺的不断创新得到更为迅猛的发展。
镀硬铬电镀的工艺过程包括镀前处理、电镀、镀后处理三大步。
使用目的的不同,电镀的工艺过程也不完全相同。镀前处理包括抛光和打磨、脱脂、除锈、活化等多道工序。镀前处理质量直接影响到镀层与基体间的结合力和镀层的完整性。镀后处理则关系到镀层的防护性和装饰性效果。镀后处理包括钝化和浸膜。钝化是在新镀出的镀层表面人为地形成一层致密的氧化物膜,使使镀层金属与空气隔绝,以提高镀层的防火性和装饰性。浸膜是在镀后的零件表面浸涂的一层有机或无机高分子膜,以提高镀层的防护性和装饰性。电镀层的质量主要体现在他的物理化学性能、组织结构和表面特征等。
塑料的选材,首先要保证选用的塑料可以和金属结合,赣州五金电镀,在高温的环境中其塑料的性能不受影响,其中工程塑料被应用最多。
二、电镀塑料产品的造型
造型关系着电镀是否容易镀层,南康五金电镀,镀层效果等等,所以在造型时要考虑下面几个方面:
1、要本着易清理电镀液的前提设计,否则清洗不净,影响产品质量。
2、塑料产品毕竟不如金属的硬度高,在电镀时容易出现变形,结果使镀层脱落、爆皮,所以造型时要考虑这点,产品的每个部位尽量壁厚均匀。
3、减少凹槽和突出部位,五金电镀,因为深凹部位易露塑,突出部位易镀焦,影响电镀效果。
4、塑料表面保持一定的粗糙度,并且尽量不做金属镶嵌件,造成腐蚀。
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