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液压油缸活塞活塞的尺寸及加工公差
选择活塞厚度为活塞杆直径的1倍,因为活塞杆直径是56mm所以活塞的厚度为56mm。
活塞的配合因为使用了组合形式的密封器件,微型液压油缸原理,活塞外径对内孔的同轴度公差不大于0.02mm,断面与轴线的垂直度公差不大于0.04mm/100mm,外表面的圆度和圆柱度不大于外径公差之半。
故障原因:泵体与泵盖的两侧没有加纸垫;泵体与泵盖不垂直密封:
排除方法:旋转时吸入空气:泵体与泵盖间加入纸垫;泵体用金刚砂在平板上研磨,使泵体与泵盖垂直度误差不超过0.005mm,紧固泵体与泵盖的联结,不得有泄漏现象。
液压油站是一台液压机械的心脏,机械如果没有了这个心脏或者这个心脏有问题导致不适合那台机器,从而影响到机器的运转和生产,那对于厂家来说生产方面肯定会造成了一定的影响和损失。
压力、流量和效率是选择液压泵的基本参数。一般来说,在低压工况,什么类型的泵都可以用。高压工况应选择柱塞泵,齿轮泵在中压工况用得较多,叶片泵、螺杆泵在低压下应用比较经济。
液压泵的额定功率取决于压力、流量、转速、结构及零件配合间隙械间腺所引起的泄漏损失。液压泵的总效率决定于机械损失、摩擦损失和容积损失。一般来说,柱塞泵的总效率比齿轮泵和叶片泵都髙。
一般液压泵的效率受下列因素影响:尺寸、几何间隙及液压泵内零件的配合精度;油液的黏度和性能,诸如润滑性及工作温度对黏度的影响;工作压力和转速。为了获得较髙的容积效率,选择液压泵时,一定要了解液压泵内部零件的允许极限间暸。
设计一单杆活塞液压缸,已知外载F=2×104 N,微型液压油缸参数,活塞和活塞杆处的摩擦力Ff=12×102 N,进入 液压缸的油液压力为50×105 Pa,计算缸的内径,若活塞速度vmax=4cm/s,系统的泄漏损失为10%,应选多大流量的泵?若泵的总效率为0.85,电机的驱动功率应多大?
一单杆液压缸快进时采用差动连接,快退时油液输入缸的有杆腔,设缸快进、快退时的速度 均为0.1m/s,工进时杆受压,推力为25000N。已知输入流量q=25L/min,背压p2=2×105 Pa,长春微型液压油缸,求:
1)缸和活塞杆直径D、d;
2)缸筒材料为45号钢缸筒的壁厚;
3)如活塞杆铰接,缸筒固定,安装长度为1.5m,校核活塞杆的纵向稳定性。
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