优质小型开炼机现货

小型开炼机是针对工厂及科研机构、院校实验，配方研发等。其结构设计简便，占地面积小，易操作，易搬运，安全系数高，国内小型开炼机技术已处于相当成熟的水平，已被国内大中院校科研机构所认可，并已出口国外市场。

适用产品已覆盖：硅橡胶制品、塑胶制品、高分子材料、工程材料等。

国标型号有：4寸（120*320）；6寸（160*350）；9寸（210*600）等常规型号

小型开炼机维修要注意哪些问题？

一：开炼机辊筒轴承部位过热，温度超100℃：1： 辊筒工作面温度偏低，加料量过大，造成辊筒轴承负载过大，使润滑油膜层破坏，结果使轴衬载压面得不到充分润滑轴承温度因摩擦热过髙而升温。应停止加料，把辊筒工作面温度加热升高到工艺要求温度，然后再减少加料量。2： 润滑油输入轴承压力低或输入润滑油量偏少，也可能是输油管路堵塞，应停车检查润滑油供应系统。3： 轴承体冷却循环水流通不畅或冷却水流量小，应加大冷却水流量或检査疏通管路。4： 辊筒轴颈或轴衬严重磨损，滑动面粗糙，应停车检修、磨光两零件滑动接触面或换轴衬。

二：开炼机辊筒工作面间距离不能调小：1： 辊筒工作面直径磨削过小，速比齿轮啮合发生干涉.应修正齿顶髙。2： 轴承衬磨损严重，内孔直径过大，应换轴承衬。

三：开炼机辊筒调距间隙尺寸不准确：1： 调距装置中的安全垫片磨损严重或损坏，检查维修或换安全垫片。2： 调距螺杆或螺母严重磨损，应检修更换磨损严重件。

四：开炼机旋转工作辊筒突然停转：1： 两辊筒工作面间距离过小，辊筒工作严重超载，小型开炼机，应适当调大辊距间隙。2： 辊筒工作面温度过低，应清除辊面上原料，给辊筒继续加热升温，达到工艺要求温度后再投料生产。3： 一次加料量过大，应适当减少料量。4： 辊筒轴承部位润滑油不足，东莞实验室小型开炼机，轴颈与轴承衬抱轴；压停车，东莞6寸小型开炼机厂家， 卸下轴承体，检修磨光轴颈和轴衬。

实验室小型开炼机在炼胶过程中主要是依靠两个相对回转的辊筒对胶料产生挤压、剪切作用，经过多次捏炼，以及捏炼过程中伴随的化学作用，将橡胶内部的大分子链打断，使胶料内部的各种成分掺和均匀，而达到炼胶的目的。从辊筒间隙中排除的胶片，优质小型开炼机现货，由于两个辊筒表面速度和温度的差异而包覆在一个辊筒上，重新返回两辊间，这样多次往复，完成炼胶作用。在塑炼时促使橡胶的分子链由长变短。弹性由大变小;在混炼时促使胶料各组分表面不断更新，均匀混合。在间歇操作的开炼机上，加料后胶料反复通过辊距数次，切割下片。在用作连续操作的开炼机上，胶料从辊筒的一端连续的加入，按炼胶工艺规定的时间反复通过辊筒数次，从辊筒的另一端连续切割所要求胶条。

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