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液压缸的材料可根据工作介质的压力大小及工作缸的尺寸大小来选择,选择范围很广,对于低压小尺寸的液压缸,可使用灰口铸铁,常用的为HT200到HT350之间,要求高一些的,则可选用球墨铸铁QT450-10、QT500-7及QT600-3等。要求再高的可以采用铸钢,如ZG230-450、ZG270-500、ZG310-570等。
对于大、中型锻造液压机,则常用35或40锻钢,有时也用20MnMo等低合金钢来制造液压缸。而在一些大吨位的锻造或模锻液压机中,液压缸的材料有时选用18MnMoNb合金钢,用大的钢锭直接锻造成液压缸的毛坯。
液压油缸的缸筒:缸筒是液压缸的主体零件,它与缸盖、活塞等零件构成密闭的容腔,推动活塞运动。常用的缸筒结构有8类,通常根据缸筒与端盖的连接形式选用。
材料一般要求有足够的强度和冲击韧性,对焊接的还要有良好的焊接性能,缸筒毛坯多采用冷拔或热扎无缝钢管,因此工序通常是调质,保证缸筒的强度,使其能承受油压不会变形和破坏→珩磨或镗滚压(保证缸筒内径的粗糙度、圆度、圆柱度和直线度等,使活塞密封性在长期往复运动后不变)→车(保证缸筒全长等设计尺寸要求)→钻(加工出油口孔,保证进出油路。
柱塞泵:容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统;但结构复杂,材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。
一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵,如螺杆泵等,但应用不如上述3种普遍。
工作特点
a 顺序动作液压缸通过本身的机械结构控制下一级执行器油路的通断,有效地保证了各执行器按顺序动作。
b 由于顺序动作液压缸的应用,可避免因系统电器紊乱或手操作故障而引起启闭装置和升降装置发生干涉的情况,系统配置得到优化,可靠性大大提高。
c 顺序动作液压缸结构简单,翻斗液压油缸报价,在普通液压缸的基础上改型比较方便,应用范围比较广泛。顺序动作液压缸的应用可达到简化系统设置、提高动作可靠性的目的,但在某些场合,应适当考虑单向阀中弹簧刚度对系统固有频率的影响。
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