厂商 :广州市丰曼缝纫机械有限公司
- 主营产品:
广州市丰曼缝纫机械有限公司经销批发的燃气蒸汽发生器、微型蒸汽发生器、全自动蒸汽发生器、新型蒸汽发生器、生物质蒸汽发生器、电磁蒸汽发生器、混泥土蒸汽发生器、畅销消费者市场等,在消费者当中享有较高的地位,公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。设备品种齐全、价格合理。公司实力雄厚,重信用、守合同、保障产品质量,以多品种经营特色和薄利多销的原则,小型蒸汽发生器生产厂家,赢得了广大客户的信任。
生物质蒸汽发生器
该产品环保、节能效果十分明显,安全、小体积、大功率,使用方便,目前国内使用客户反映良好,为原使用电、油、气蒸汽发生器的客户省下相当可观的运行费用。
小型生物质蒸汽发生器机组是由2个炉体和进送料系统与料仓组合而成。整体设计美观,结构布置紧密,换热效率加快,从而实现了小体积,大功率,高效率的诸多优点。
机组内部设置有水流开关,风压自闭,点火自检。外部设置有安全阀,压力表,水位计。从而实现防干烧保护,压力过高保护,机组配备的纯化水处理器,有效保障机组正常工作,延长机组使用寿命。
生物质蒸汽发生器 技术优势
1、产品燃烧结构为反烧式三回程,由气化室,配风合理,火焰和高温烟气经过三个回程后已完全被炉水吸收,使用效率高。
2、配置好帮专用外置式除尘和余热回收期,蒸汽炉补水先进余热回收器再进入炉内,在起到除尘左右的同时吸收了所排废气的热量,进入炉内的水温升高,产汽速度大幅度提升。
3、所用燃料为节能环保的生物质燃料,属于节能环保的可再生资料,来源广泛,经济实惠,其运行成本是电锅炉的六分之一,是燃油锅炉的三分之一。燃烧过程中无烟无尘,燃料完全燃烧后仅有少量粉末状灰分残余物,留存于集灰室,容易处理。
4、内置式汽水分离器,解决了蒸汽带水的难题,更加保证了蒸汽的优质性。
5、配置微电脑液晶控制系统,一键式操作,把水、电安装到位,按下开关键,蒸汽炉就会进入全自动运行状态,安全简便,无须专门的司炉人员,降低了人员的劳动强度。
6、产品配置优质压力控制器,安全阀设有超压、低水位和过热保护等多重保护,保证产品质量和使用安全。
7、一步到位的全自动控制。只需要将水、电接好,按下开关键,锅炉便自动进入全自动运行状态,安全更省心。
8、具有连锁安全保护功能,保证产品质量及顾客利益。
广州市丰曼缝纫机械有限公司经销批发的燃气蒸汽发生器、微型蒸汽发生器、全自动蒸汽发生器、新型蒸汽发生器、生物质蒸汽发生器、电磁蒸汽发生器、混泥土蒸汽发生器畅销消费者市场等,在消费者当中享有较高的地位,公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。设备品种齐全、价格合理。公司实力雄厚,重信用、守合同、保障产品质量,以多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任。广州市丰曼缝纫机械有限公司秉承“诚信、专业”的经营理念,坚持用户至上,经过不断的努力和超越已经成为一家在行业内具有相当规模、较大影响力、发展迅速的企业之一。希望广大企业、消费者与我们联系、洽谈,我们会用优1秀的产品和服务让您满意!
生物质蒸汽发生器技术:
1、采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题;
2、锅筒下部由于交叉布置了上升管排,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,锅筒高温区不直接受火焰辐射热,预防了锅炉锅壳下部鼓包;
3、采用高效传热螺纹烟管,获得了强化传热效果,达到锅炉升温、升压快的特点,提高了锅炉的热效率;
4、结构紧凑,与同类型锅炉比较,外形尺寸小,节省锅炉房基建投资;
5、运行稳定、调整方便、出力足;
6、采用螺纹烟管强化传热,提高了传热系数和热效率,由于烟气在管内有扰动作用,烟管内不易积灰,起到自清扫的作用;
7、炉膛内采用了耐热混凝土整体浇注的高效节能炉拱,改善了煤着火条件,采用了独立风室,达到了合理布风,使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场,从而扩大了煤种的适应性;
8、锅炉的炉拱、出口烟窗部分均有一定除尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下,保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标;
9、分层给料燃烧原理是,燃料在料斗内经燃料调节板,通过转动的滚筒给料器、撒播在钢制筛分器上,由筛分器将燃料按大、中、小颗粒均匀地撒布在运行的炉排上,使进入炉膛的燃料形成下大上小、均匀平整、松散透气的煤层。这样燃料颗粒之间的间隙得以保留,减少了通风阻力,增加了单位面积的通风量,使燃料着火提前,氧化反应增加,燃烧速度加快,锅炉出力高。
与常规蒸汽锅炉对比优势非常明显:
1、安全性非常高:绝无爆1炸风险。
2、摆放非常灵活:不需报批锅炉房。
3、安装非常方便:不需安装检测。
4、使用非常简单:不需持证专职司炉工。
5、排放非常环保:符合国家最严地区标准。
6、管理非常容易:不需要设备年检。
7、费用非常节省:节省30%燃料成本。
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全自动电热蒸汽发生器使用说明书:
一、煮炉:新蒸汽发生器在使用前应进行煮炉,主要目的是为了清除蒸汽发生器内部的杂质油垢,煮炉时蒸汽发生器需加入适当的药品,使炉水成为碱性炉水,去掉油垢等物。
1)、关闭所有阀门及检查孔,打开上部主汽阀,把配好的药物溶液一次倒入蒸汽发生器筒内,开启安全阀,让锅筒里空气向外排出,打开进水阀给锅流水,进水温度不超过40,待蒸汽发生器系统充满水后,关闭给水阀,检查蒸汽发生器主机,给水管道,阀门等是否漏水。
2)、蒸汽发生器压力升至0.2Mpa并维持2小时,然后停止燃烧让压力逐渐至零,水温低于70左右,开启排污阀,将锅内水全部放出.
3)、侍蒸汽发生器冷却后,用清水冲洗锅筒内部零件,开启检查孔进行检查,如发现仍有油污时应按上述办法,再进行煮炉,直至蒸汽发生器内无油污为止。
二、加热:打开加热开关,使得加热组正常加热。加热后应随时注意水位,因为加热后水位线会上升,如超过较高水位时可进行适当排污减少炉水。当开启的泄气阀内冒出蒸汽时,即应关闭泄气阀,并冲洗压力表弯道和水位表,当汽压直到0.2Mpa时检查检查孔是否渗漏,如有渗漏现象,应拧紧螺栓同时检查排污阀是否严密,当压力升至工作压力时,检查安全阀是否喷水。
三、供汽:供汽时应将总汽阀微微开启,让微量蒸汽进行暖管,同时将管路上的泄水阀开启,泄出冷凝水,暖管时间根据管道的长度、直径、蒸汽温度等情况决定,一般不少于10分钟,暖管时应注意管道的膨胀和支架情况,如发现异常情况应立即停止暖管,并消除故障和缺陷,待管已热、管路上冷凝水减少后,方可全开总汽阀,开启应缓慢,同时不应开得过大,一般控制在1.5-2圈之间,湘潭蒸汽发生器生产厂家,在燃烧正常情况下即可达额定出力。
电加热蒸汽发生器在加热时的注意事项
1、加热前要对电加热蒸汽发生器及管路系统进行检查,然后将已处理过的水注入设备,未进水前要关闭排污阀,开启泄气阀后让蒸汽发生器内空气排出,当设备水位升至水位控制正常水位时,自动关闭给水泵,待水位能够稳定后,观察水位是否下降。
2、打开加热开关,使加热组正常加热。
3、加热后应注意水位,因为加热后水位线会上升,如果超过较高水位时应进行适当排污减少炉水。
4、当开启的泄气阀内冒出蒸汽后,应关闭泄气阀,并冲洗压力表弯道以及水位表,当汽压到0.2Mpa时检查检查孔是否有渗漏,如有渗漏现象,高温蒸汽发生器生产厂家,应该拧紧螺栓同时检查排污阀是否严密,当压力升至工作压力,检查安全阀是否喷水。
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