耐腐蚀液下泵厂家

     液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。在使用的过程中会出现有噪音机体震动的情况，这些是怎么造成的呢？下面我们为大家介绍一下：

　　1、轴承装配不合理。将轴承和轴重装，或者更换轴承。

　　2、润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短，应将轴承取出清洗后再使用。

　　3、液下渣浆泵泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。

　　4、电机轴与泵轴不对称或不平行。应调电机轴或者泵轴，如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。

      很多客户来电咨询在河道抽沙使用哪一种卧式抽沙泵合适，一般我们要了解客户的水深情况、沙层厚度、产量要求、输送距离、配套管道的直径、以及现场的沙质情况，主要包括沙子的粗细、松散程度、是否含有大颗粒、或者其他杂质，例如塑料袋、树枝树叶等。

      了解了客户的产量要求后，耐腐蚀液下泵，在选择抽沙泵的时候，按照15%-30%左右的含沙量来估算要选择的泵流量，因为每个地方的沙场情况都不一样，无法按照一个固定的含沙浓度值来选择。

      在选择泵的扬程时，主要考虑两个因素，一是从水面往上的垂直高差，二是水平上的输送距离（即从泵的出口到输送终点的距离），第二点主要是考虑的管路损失，即百米管损（输送百米需要损耗泵几米扬程）。在计算泵的扬程时，要用垂直高度加上百米管损，加上20%左右的余量。输送距离越短，余量可以适当减小，输送距离越近，余量可以适当加大。这点要灵活计算。

      除了要搞清楚以上两点，还要询问客户抽取介质的情况，主要是关注沙质的粗细，颗粒直径情况、大颗粒占得比重问题、沙层是坚硬还是松散。是否有泥浆、树枝树叶、塑料袋等。这些情况都要问清楚。

      一般情况下，卧式抽沙泵的允许吸上高度都比较低，耐腐蚀液下泵公司，一般是2-3米，这是由所抽取的介质决定的。如果抽取的介质中含有不超过5%的大颗粒，水下抽深深度可达30米，如果大颗粒超过10%，抽深一般在20米以内。大颗粒占比越大，抽深越小。

卧式抽沙泵常用的密封形式有三种：填料密封、骨架油封和机械密封是目前最常用的密封方式。卧式抽沙泵由于不需要在水下作业，对轴封泄漏要求较低，所以常用填料密封，操作维护都比较简单，如果客户的工况环境比较特殊，需要使用机械密封，耐腐蚀液下泵价格，那么可以将填料密封改为机械密封。

潜水抽沙泵电机烧坏一般都有哪些原因呢？下面就容易引起潜水抽沙泵电机烧坏的原因作以简单说明：

1、接地线接错电源。潜水抽沙泵的电缆线有四芯，如果使用时不注意，容易把接地线当成电源线接错。

2、潜水抽沙泵机械密封损坏引起漏水。需要在使用过程中经常检查潜水抽沙泵的绝缘电阻，发现绝缘电阻值降低时，及时采取维修措施，可以有效避免电机烧坏。

3、潜水抽沙泵电缆线破损导致电机室进水。要经常检查抽沙泵的绝缘电阻。

4、潜水抽沙泵叶轮被卡住。当叶轮被卡住转不动时，电流比额定值增大，时间久了，耐腐蚀液下泵厂家，潜水抽沙泵的定子绕组很快就会烧掉。

5、定子绕组两端碰外壳、绕组对地击穿。

6、潜水抽沙泵“开”、“停”过于频繁。

7、潜水抽沙泵脱水运行时间过长。潜水抽沙泵脱水运转时间只能在1分钟时间左右，时间过长，散热不良导致温度升高。

8、缺相工作。缺相工作时，潜水抽沙泵一般处在制动状态，电流比额定值大的多，此时潜水抽沙泵的绕组的温度升高，时间长了，会烧坏定子绕组。

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