HCH-M12测速传感器

厂商 :临朐百恩特机电有限公司

山东 潍坊
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商品详细描述
3N三恩电子3NSS102KSS102K皮带秤测速传感器调速秤测速传感器

3N三恩电子

SS0102K 测速传感器

3N-SS102K(SS0102K)测速传感器

 1. 功能:3NSS102K是用于测量速度的器件,

    它的工作端面能感应黑金属材料的运动,

    从而能够测出齿轮,齿条等物体的运动速

    度,常用于需要测量运行速度的场合。如

    3N-PT调速称和3N-TJL螺旋粉料称等。

 2. 能够检测的金属材料:铁,钢,铸

    铁,铸钢等。

 3. 有效距离:0.5~1.5mm。

 4. 工作频率:0~3000HZ。

 5. 工作电压:10~16VDC。

 6. 接线功能:红,黑,黄。

 7. 工作原理:

 8. 外形尺寸:

 9.产品优势:

   A. 工作频率高。

   B. 外壳结构强度高,适合于工作生产现

      场。

   C. 速度可以从“1”开始。

正规的安装方法

如何延长测速传感器(SS102K)的使用寿命

1:  设计寿命:

SS102K 的设计寿命是连续使用 5 年,在现场使用的大多已超 5 年,有些已超 8 年。

2: 损坏的原因:

从损坏的传感器情况统计,99.7%都是机械刮磨传感器的工作端面造成的硬伤损坏。这种损坏是无法修复的。发生这样的情况;不只是造成了经济损失和增加了器件的进口,更糟的是浪费了资源和宝贵时间。

3: 解决问题的方法:

现在,将正规的安装工艺和过程详细描述出来,您只要严格按照此过程去做,测速传感器,便可保证很长时间不再会有测速传感器损坏。

 电机尾部测速轮正确的安装过程如下:

   (请参看后面的SS102K安装位置和部件图)

4-1. 保证测速齿轮不偏心:测速齿轮(9)在安装到电机尾轴(8)上之后,要有较好的同心度和正常的配合。转动时齿轮外边沿的偏心不能超过0.15~0.2mm。因为电机的尾轴头在电机生产时并没有精密加工,因此每个电机的尾轴头的直径都可能有很大的不同,尤其在互换和维修后要更加注意。如果发现齿轮偏心,一定要重新加工或重新定购一件。

4-2. 测速轮必须要固定好:测速齿轮(9)固定到电机尾轴(8)上,是由紧固螺丝钉(5)完成的。如果是新换的电机,必须在对正螺丝(5)的前端顶住位置的电机轴(8)上钻一个孔,深度6~8mm,以保证螺丝(5)能顶到此孔窝中。拧紧螺丝(5)之后,用力晃动一下齿轮(9),保证真正固定好没有松动。在螺丝(5)的螺帽上有一条开槽,用一根铁丝(或铜丝)卡入此槽中,拉向附近的孔中(一般孔在风扇叶片上)穿过。千万注意;拉力的方向应是向着拧紧螺丝(5)的方向,千万不能相反。把金属丝拧好,扎一道就可。金属丝两头要拧到一起至少15mm。拧紧不松动。剪去多余部分。最后用力晃动一下齿轮(9),并转几圈检查它是否偏心。再检查螺丝(5)和金属扎丝是否牢靠。如有不妥,一

定要拆下重新安装。

4-3. 传感器基座必须要固定好:传感器的基座(4)固定在电机风扇罩(11)上,由多个螺丝钉

连接,要保证弹垫齐全,全部上紧。如果您使用的是单一的尼龙螺丝座,上紧时要在尼龙

螺丝座和电机风扇罩(11)的结合部位涂上一些结构胶或玻璃胶 (注1);然后上紧,十几个小

时后;这些胶便可固化为橡胶一样的状态,于是,传感器基座(4)就更不容易松动。

4-4. 正确安装电动机风扇外罩:

电动机风扇外罩(11)安装到电机尾部(16),一般有3~4个固定螺丝钉(19),这  几个螺丝钉一定要用标准的螺丝钉。同时上好平垫和弹垫,全部拧紧。

同时检查传感器基座(4)的圆孔中心一定要对正齿轮(9)的齿中心。如有偏

离;不能超过±2mm。如果超标,要进行调整或在电机风扇罩上重新测量定位打新孔,再安装。

风扇外罩(11)上牢后,用力来回晃动它试一试;应保证稳固无松动。

最后套上防松动压紧钢圈(20),使钢圈(20)端正的沿电机外壳圆周方向压住那3~4个固定螺丝(19)。用压紧钢圈的紧固螺丝钉(13)将钢圈的两端连接固定。螺丝钉(13)要保证平垫弹垫齐全。螺丝钉和平垫弹垫要达到国家标准才能用在这里。在上紧上述的钢圈(20)时,请一定注意校正钢圈(20),保证它位置端正,就是保证下面两点:

4-4-1. 钢圈(20)的平面一定要与电机(16)的电机轴(8)垂直;也就是(20)套在电机上要端正,HCH-M14测速传感器,不歪。否则电机(16)工作时的振动会使钢圈

(20)产生松动。

4-4-2.钢圈(20)要端正压在3~4个螺丝(19)的正外面,也就是钢圈(20)钢带的中心线刚好对准这3~4个螺丝(19)的轴心线。

5.SS102K的安装和调整:

5-1.  正确安装 SS0102K 测速传感器的方法:

将测速传感器(2)拧入传感器基座(4);直到到达齿轮(9)外沿,然后反向退半圈,从观察孔检查传感器(2)的工作端面与齿轮(9)的工作间隙(Ma);要在0.5~1.2mm之间,这个距离(Ma),正式使用时可以远一些;条件是:沿指示灯(21)和信号线(1)之间的延长线。这条延长线和电机轴(8)轴向越平行(同方向或反方向)工作间隙(Ma)就越大,对传感器(2)来说,就越安全。安装时要尽量做到这一点。然后初步拧紧传感器紧固螺丝帽(3)注意:测速传感器(2)的安装原则是:在保证测速传感器(2)信号正确(连续,完整)的前提下:工作间隙(Ma)越大越好。

5-2.  安装后的检查:

从观察孔用小起子等工具 (严禁用手指!) 拨动齿轮(9),转动至少两周,观察齿轮(9)与传感器(2)的工作端面距离(Ma)要一直相同,不能有忽远忽近的情况。

5-3. 接通电源检查:接通测速传感器电源,再次拨动齿轮(9),观察指示灯(21)。每个测速齿轮

(9)齿尖的经过,都会产生指示灯(21)的一次亮/灭变化


霍尔式HCH无方向性高温齿轮测速传感器HCH-M12-C43T-L

霍尔式HCH无方向性高温齿轮测速传感器 HCH-M12-C43T-L霍尔式HCH无方向性高温齿轮测速传感器 HCH-M1250-C43T-L霍尔式HCH无方向性高温齿轮测速传感器 HCH-M1250-C43T-L



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产品说明:

    仪表控制箱:集称重显示功能和自动配料控制功能为一体。适用于建筑.冶金.包装.饲料等行业的称重及自动配料的需要! 独立完成骨料.粉料.及添加剂等1-4路物料的称重配料.1-2路卸料,实现从单仓至多仓,单秤至多秤的全程控制!手动/自动配料方便切换;具有落差手动输入自动修正功能,配料数据断电保护;自动去皮,解决粘料,漂移问题;9种配方存储功能;输入输出自检,并能够检测传感器故障,易于维护;校称简单准确;传感器类型:电阻应变式力传感器,输出灵敏度1-3MV/V,信号输入范围0-25MV,传感器激励电压DC8.15V/200MA.称重范围0-9999KG,人机界面设计友好直观,操作简单,易学好用!

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HCH齿轮传感器原理及特点:利用钢铁材料(或其他导磁材料)做的齿轮转动,产生磁通量的变化,通过故态磁敏元件获得信号,可测量齿轮的转动。特点是分辨率高,频响宽,抗干扰强,可靠性高。输出为幅度稳定的方波信号,能实现远距离传输。主要应用于将机械运动中的转动的物理量转化成方波脉冲电信号。多用于测量速度、周期和位移。广泛应用于电子调速皮带称、机械、化工、交通、自控、汽车、出租车记价器、摩托车发动机转速等各个领域。

('L'为低电平输出,“H”为高电平输出,“HL”为高低电平输出。)


测速传感器-HCH-M14测速传感器-百恩特机电(优质商家)由临朐百恩特机电有限公司提供。临朐百恩特机电有限公司(www.gjt-2f.com)为客户提供“金属探测仪,GM8006H控制器,tw-c802称重控制器”等业务,公司拥有“百恩特机电”等品牌。专注于工业自动控制系统及装备等行业,在山东 潍坊 有较高知名度。欢迎来电垂询,联系人:冯川汝。

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