惠州多层线路板加工生产

PCB板沉铜电镀板面起泡问题

板面起泡在线路板生产过程中是较为常见的品质缺陷之一，因为线路板生产工艺的复杂和工艺维护的复杂性，特别是在化学湿处理，使得对板面起泡缺陷的预防比较困难。

线路板板面起泡的其实就是板面结合力不良的问题，再引申也就是板面的表面质量问题，这包含两方面的内容：1.板面清洁度的问题；2.表面微观粗糙度(或表面能)的问题;所有线路板上的板面起泡问题都可以归纳为上述原因.镀层之间的结合力不良或过低，在后续生产加工过程和组装过程中难于抵抗生产加工过程中产生的镀层应力，机械应力和热应力等等，最终造成镀层间不同程度分离现象。

琪翔电子是一家专业生产定制线路板加工生产、电路板、线路板等产品的生产配套企业，将竭诚为您提供铝基板、PCB板的售前、售后等一系列服务工作，欢迎新老客户前来咨询购买！

线路板打样交期是多久？

经常接到客户的电话咨询和网上的询盘问：你们工厂线路板加工生产打样要多久？批量交期一般是多少天？

随着市场要求不断的提高，客户对线路板的交期也是不断的压缩，琪翔电子为了适应线路板交期不断提高的要求：现将线路板的打样和批量时间给大家做个介绍：

普通的单、双面板打样一般都在3-4天，多层板打样7-8天，线路板加工生产、fpc板打样3-4天，出现紧急交期的情况下可加急出货。具体时间要看板子的难易程度，单面板批量交期是8-10天，双面板批量交期是10-12天，多层板的批量交期是12-15天。琪翔电子线路板厂的交货周期一般都能满足客户的需求。

琪翔电子承接各类单双面板、多层板、铝基板、线路板加工生产等打样、批量制作，交期质量有保证，欢迎新老顾客咨询购买！

线路板加工过程中原材料的影响因素

线路板加工过程中能够对产品质量产生影响的，不仅仅有人工操作方面的因素，还有原材料的因素，后者对内层短路也会产生很大的影响。因为它的尺寸稳定性高低，决定着内层定位精度的高低，决定着产品质量的好坏，因此原材料也需要我们注意。多层PCB材料尺寸的稳定性是影响内层定位精度的主要因素。基材与铜箔的热膨胀系数对多层PCB的内层影响也必须有所考虑。从所采用的基材的物理特性分析，层压板都含有聚合物，它在一定的温度下主要结构会发生变化，通称为玻璃化转变温度Tg。电镀通孔要比周围的层压板的自然膨胀率要低。由于线路板加工中，层压板热膨胀比孔体快，这就意味着通孔体沿层压板形变方向被拉伸。这个应力条件在通孔体中产生了张力的应力，当温度升高时，该张力应力将继续增高，当应力超过通孔镀层的断裂强度时，镀层将会断裂。同时层压板较高的热膨胀率，使内层导线及焊盘上的应力明显增加，致使导线与焊盘开裂，造成多层PCB内层短路。

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