厂商 ：安国市永泰泵业制造有限公司
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提高渣浆泵工作效率应采取的措施 1．更换低效渣浆泵。
更换时，选用了与实际运行工况参数相接近的渣浆泵，保证了更换后的泵始终在高、效状态下运行。我们做了渣浆泵更换前后效率对比实验，实验表明，更换低效、高耗渣浆泵后，可提高泵效率10％左右。
2．变频节能技术的应用。对设计参数大于实际运行工况的渣浆泵，加装变频调速装置后，始终运行在高、效区。
3．在主要渣浆泵上推广应用高、效节能的调速电机及双功率电机等新型节能产品。
4．渣浆泵的选择。选用新泵时，应选大厂家生产的泵，以保证渣浆泵高、效率。
渣浆泵安全生产操作规程
1、泵在启动之前，应检查各部位润滑是否良好；螺丝是否松动；传动皮带松紧情况；泵池有无杂物；管道是否畅通；盘车是否轻便；泵内有无磨擦和撞击声；以及皮带罩是否完好紧固。 2、停开水封水，盘车检查水封填料情况，发现漏水要调整扣环或更换盘根。 3、启动时不得用湿手，应用单手侧面操作。 4、泵启动后，应根据液面情况，合理调整，确保液面平稳，杜绝泵喘气现象。 5、运转中要经常检查电机、轴承温度及各部润滑情况。不得触摸转动部分，不得随意拆除安全保护装置。 6、需停泵时，要加入清水运转一定时间，使泵内和管路内矿浆冲洗干净，然后关闭电机及水封阀门。 7、冬季停车，泵和管路内不得存水以免冻结。 8、事故停车应立即拉下电源开关，打开事故阀门排矿。
轴承装配注意事项：①必须使用经检验认定为合格的轴承；
②检查轴承内径、外径、宽度、滚道两端面的平行度及表面的粗糙度以及有无锈蚀、斑点等缺陷，转动是否灵活；
③对于角接触轴承、双列调心轴承分别检查轴承游隙，找出滚珠滚道中心，并根据内圈相对外圈的高低决定是否加垫及加垫厚度，加垫厚度按保证轴承标准游隙确定。向心推力轴承不得反装； ④装配可拆卸（内外圈分离）轴承时，必须按内外圈对位标记安装，不得装乱；
⑤对于可调头装配的轴承，在装配时应将有编号的一端向外，以便识别。
