拉压式传感器

      电阻应变式称重传感器本身是一种坚固、耐用、可靠的机电产品，但为了保证测试精度，但仍有许多在使用中要注意的问题，那么使用称重传感器时应该注意哪些事项呢？东莞市卓扬测控技术有限公司来告诉您。

      1、称重传感器周围应尽量设置一些“挡板”，防止杂物玷污传感器及某些可动部分，而影响称量精度；

      2、所有通向显示电路或从电路引出的导线，均应采用屏蔽电缆，屏蔽线的联接及接地点应合理；

      3、传感器使用中，无线液位传感器，必须避免强烈的热辐射，尤其是单侧的强烈热辐射；

      4、电气连接方面备(如传感器的信号电缆，不和强电电源线或控制线并行布置；

      5、安装传感器的底座安装面应平整、清洁，无任何油膜，胶膜等存在；

      6、尽量采用有自动定位(复位)作用的结构配件，可以防止某些横向力作用在传感器上；

      7、称重传感器虽然有一定的过载能力，但在称重系统安装过程中，仍应防止传感器的超载。

      东莞市卓扬测控技术有限公司专门从事称重传感器研发与制造，是一家专业的称重传感器生产厂家，我们还可为您提供压力传感器、测力传感器、力矩传感器、扭矩传感器、拉力传感器等产品，欢迎大家来电咨询、订购，我们竭诚为您服务！

称重传感器在生产和使用过程中的常见故障分析-?蠕变误差

引起蠕变误差的主要因素为：

（1）弹性元件金属材料中，压式传感器，支配弹性后效（蠕变）因素的综合，其因素主要是材料的组织结构、热处理工艺过程、稳定处理工艺、良好工作应力。

（2）弹性元件表面应变传递给应变胶粘剂胶层和电阻应变计基底时，产生较大剪应力，使其黏弹性减弱出现黏滞流动（电阻应变计基底与胶层之间发生滑动），即黏弹性后效。

（3）电阻应变计敏感栅材料由于扩散而引起原子从新分布，使蠕变抗力减小。

（4）弹性元件绝热温度变化的热弹性效应影响。

从称重传感器蠕变误差的具体分析中，完全证明了上述因素对蠕变性能的影响：

（1）弹性元件金属材料及热处理状态选择不当，材料本身固有蠕变较大。

（2）电阻应变计基底和应变胶粘剂层过厚且固化不完全，承受应变后基底与胶层之间发生滑动，产生蠕滑效应使输出随时间而减少，机械应变越大、胶粘层越厚，蠕变越大。

（3）电阻应变计基底和敏感栅尺寸选择不合理，导致电阻应变计端头剪应力过大，使胶粘剂层剪切模量降低，刚度减小，蠕变增大。

（4）弹性元件应变区的工作应力过高，受载后由于内应力急剧变化而产生温度变化，来不及向周围传导和与环境对流交换，使应变区产生绝热温度变化。

（5）量程小的称重传感器蠕变误差较大，这是因为弹性元件金属材料的正蠕变由于应变梁薄而增大的缘故。目前较为盛行的看法是由于机械加工弹性元件最外层金属材料损失了一些弹性，对其刚性造成较大影响，因此正蠕变值变大。

（6）对蠕变效应的研究结果证明，敏感栅长的比敏感栅短的电阻应变计蠕变小；热固型比冷固型应变胶粘剂蠕变小；粘贴电阻应变计胶层薄（以5μm为较好）的比胶层厚的蠕变小；粘贴在弹性元件上的电阻应变计进行老化处理的比不进行老化处理的蠕变小。

国内外称重传感器专家的共同观点是必须把弹性元件作为任何一种称重传感器中最关键的机械部件看待，它的性能与金属材料性能合为一体。对金属材料的要求是：变形与载荷成较严格的线性关系、小的滞后（本质上是指增大或减小载荷值时其特性相同）、低的蠕变以及低的松弛。尽管用做弹性元件的金属材料实质上是结构材料，但是设计者要通过技术和工艺措施使其尽量达到功能材料的性能指标。这就是通过科学合理的热处理工艺，使其尽量具有功能材料的某些特点，即

（1）在性能上——对称重传感器的特性起举足轻重的作用；

（2）在应用上——制成弹性元件后，实际上是金属材料与弹性元件一体化；

（3）在对材料的评价上——是以弹性元件形式对其性能进行评价，拉压式传感器，称重传感器性能直接体现材料的优劣；

（4）在制造上——对锻造、淬火、回火工艺和机械加工要求严格，圆形传感器，并尽量少产生残余应力。

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