钢管对焊机

1 、 UN 1 --25 型对焊机为手动偏心轮夹紧机构。其底座和下电极固定在焊机座板上，当转动手柄时，偏心轮通过夹具上板对焊件加压，上下电极间距离可通过螺钉来调节。当偏心轮松开时，弹簧使电极压力去掉。

   2 、 UN  1 --40--75--100--150 型对焊机先按焊件的形状选择钳口，如焊件为棒材，可直接用焊机配置钳口；如焊件异型，应按焊件形状定做钳口。

   3 、调整钳口，使钳口两中心线对准，将两试棒放于下钳口定位槽内，观看两试棒是否对应整齐。如能对齐，焊机即可使用；如对不齐 ， 应调整钳口。调整时先松开紧固螺丝(12)，闪光对焊机，再调整调节螺杆 (14) ，并适当移动下钳口，获得最位置后，拧紧紧固螺丝（12）。

焊接前按焊件之形状调整钳口距离，焊件夹紧于电极之上，并使两焊件中心线对正，对焊机，调整钳口距离（一般焊件截面大伸出长度大，反之就小），焊接时将焊件端面加工，钢管对焊机，以保证良好接触，选好适当的电流档位，转动进给手柄使钳口得到最距离，然后将焊件夹紧于电极上，再将进给手柄放回原处，按下开关，电源接通，钢筋对焊机，低压大电流就从焊件通过，使焊件瞬时熔化，在弹簧的作用下能自动送料加压，当焊件因塑性变形而缩短，达到规定的顶锻留量时，松开按扭，此时焊接完成。

3 、焊件接头处打火后不焊接：

    a    检查钳口距离是否调整太大。

    b     检查顶锻弹簧能否使两工件充分接触。

    c      检查焊接工件接触面是否太小，使工件爆火后形成端面氧化而不导电。

4 、焊接时交流接触器响声异常：

     a    检查交流接触器进线电压焊接时是否低于自身释放电压300伏。

     b    检查电源引线是否过细过长，造成线路压降太大。

     c    检查网路电压是否太低，不能正常工作。

     d   检查主变压器是否有短路造成电流太大。

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