木炭机生产线

在市场上，木炭机是一个很不错的设备。客户购置了设备，可能会出现各种各样的问题，比如说会生产出不合格的木炭，如果木炭机质量过关，那么其原因可能是以下几个方面：

  1、半成品薪棒：密度要高，这个环节要侧重制棒机做出的半成品薪棒质量，当然密度越高炭化出来的木炭就越好。

  2、机制窑的设计要合理，密封性要强。漏气就会造成生炭和窑不熄火等恶果，就是用炭化炉也要把炉子周围的焊接缝进行密封。

  3、炭化过程不可太快，要保证好炭化曲线（使用说明书上），并做到潮气的外排。

  4、能够根据客户要求，运用自己掌握的炭化原理，木炭机生产线设备，生产出合格的高、中、低温炭。并能对炭化曲线、烟的颜色和味道做出明确判断，是否是合格木炭，因为炭化结果是利润的保障。

通过所说的木炭机超负荷作业，就是将其使用率发挥至极限。在这种情况下，固然增加了产量，但是对于木炭机的寿命和长久使用是非常不利的，并且如果设备长期超负荷工作，白沙黎族木炭机生产线，会带来很大的危害的。

 正常情况下，木炭机的工作时间为班制。一般情况下，木炭机的工作时间是一天8小时制，即设备的工作使用率也为一天8小时，当8小时后工作结束后，操作人员便需要对木炭机进行停机维护保养，然后下班。事实上木炭机的运行承载能力是12小时，也就是说除去每天工作使用的8 小时，木炭机还可不停机正常生产运行4小时，而这总共生产使用的12小时则是设备的满负荷生产，之后就需及时停机维护，若超出木炭机运行承载范围，就会导致设备使用受损，并且不能进行正常保养维护，欢迎新老客户的参观选购。

　坚持常规检查不为别的，只为机制木炭机生产质量能长久处于稳定状态。常规检查与机制木炭机维修保养检查不同，它所涉及的检查项目更为全方面；按照机制炭生产工艺划分，机制木炭机常规检查共分为四大块，下面我们就来了解一下。

　　1、烘干配套设施的常规检查：气流烘干机是“扮演”机制炭烘干工艺的唯独角色，机制木炭机生产线，而气流烘干机工艺处理是否达标则离不开配套设施热风炉的正常使用，只有热风炉处于正常运行状态下，机制炭烘干工艺的质量标准才能有效控制；对此，我们必须认真检查热风炉的风扇是否灵活，以及通风管道是否存在堵塞，这都是影响热风炉正常运行的主要因素。

　　2、粉碎配套设施的常规检查：原料粉碎是机制炭生产必经之路，我们必须将原料粉碎控制在合适的粒度下，才能保证机制木炭机制棒的质量，而控制原料粒度自然少不了粉碎机锋利的配套刀片，我们应定期检查粉碎刀片有无缺口，避免过钝的刀片影响机制炭原料粉碎粒度。

　　3、制棒配套设施的常规检查：制棒成型是机制炭一大工艺特色，要想精准控制好机制木炭机制棒规格，便少不了使用制棒机推进器与套筒，而完整的推进器冲头和无沉淀的套筒是机制炭制棒规格必要条件，因此，中型木炭机生产线设备，我们应在制棒机每次生产前检查推进器冲头是否有残缺，以及套筒内部是否有杂质沉淀。

　　4、炭化配套设施的常规检查：大家都知道，炭化工艺好坏是决定机制炭成品质量的最终条件，决定炭化质量好坏的独一条件就是炭化炉的温度控制设施，也就是气化炉；我们应在炭化生产前注重检查气化炉是否存在断气或漏气现象，避免炭化温度失

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