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电液动平板闸门使用说明书
2 调试使用时注意事项
2.1 电液动平板闸门的电缆接地芯线必须安全可靠地接入内接地螺钉。
2.2 检查填料是否均匀压紧并密封,但又不得过紧防碍闸板启闭。
2.3 在使用过程中如发现电机过热或运转不正常、控制机构失灵等,应及时切断电源,停机检查。
3 贮存、维护及保养
3.1 电液动平板闸门应存放在干燥通风的室内,平板闸门公司,闸板应关好,以防污物进入腔内。
3.2 长期存放的电液动平板闸门应定期检查,平板闸门供应商,对外露的加工表面须更换防锈油,并清除表面的污垢和铁锈。
3.3 电液动平板闸门投入使用后,应定期检查如下内容
3.3.1 闸板密封面与阀座、密封圈面的磨损程度。
3.3.2 填料是否过时失效,如有损坏应及时更换,一般在使用后半年可以紧固填料压盖,以确保上密封。
3.3.3 应定期在系统卸压后清洗腔去除污物,对各转动部位加注润滑油(脂)
电液动平板闸门使用说明书
电液动平板闸门是最常用的截断闸门之一,本公司电液动平板闸门是一种高技术新型闸门,本闸门执行机构为电液动推杆驱动,可实现远距离集中控制,可带负荷启动、动作灵活、工作平稳,能有效地吸收负载力,平板闸门,冲击力小,行程控制准确。活塞杆的伸缩由电动机的正反向旋转控制,配置灵活,只要有电源即可使用。电液动平板闸门是一种具有轻型、结构简单小巧、密封性能可靠、使用寿命长、具有切断介质等等优点,电液动平板闸门的密封结构包括阀体、闸板、密封圈,阀座、锲块。是通过闸板跟安装在阀座上的密封圈贴面挤压起到密封作用。
平板闸门严重磨损原因
b.液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列,密封件亦为非标准件,制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小,平板闸门厂家,势必使系统调定压力高。
c.液压系统设计不合理。操纵阀与全液压转向器为单泵串联,安全阀调定压力分16MPa,而液压泵的额定工作压力也为16MPa。液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作,并且系统有液力冲击,长期不换油,液压油受污染,加剧液压泵磨损,以致液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。
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