铁片破碎机

锤式金属破碎机在日常使用与维护中应特别注意哪些地方？

加强设备的管理与维护正确使用与科学维护是使设备始终处于良好状态，延长锤头使用寿命的有效途径。如果使用和维护不当，不仅容易引起设备故障，如振动、噪声、发热、磨损等，而且势必招致锤头的使用寿命降低。

金属破碎机调整板必须与设备装配图的位置相符，并把楔形螺栓装配固定。壁板安装前，应先把壁板支承瓦刮研好，清洗干净，涂上润滑油，再从下部进行装配。金属撕碎机拉杆安装时，应先将拉杆穿过后壁下部。一端用螺栓固定在活动颚板上，铁片破碎机，另一端装上弹簧垫圈用螺母拧紧。

冲击破碎机利用物料互相冲击撕碎

冲击式破碎机主要是利用物料颗粒之间相互冲击而撕碎，所以产品的粒度主要取决于物料相撞时的动能，即转子的周边线速度，加入物料的粒度和物料本身的特性，特别是脆性的大小，越是硬脆性的物料，撕碎的效果越好。

对某些脆性程度差一些的物料，或对产品粒度要求更细一些时，可在撕碎腔内安装反击衬板，让物料直接与反击衬板相撞。该机具有重量轻、处理能力大、功耗低、钢耗小、撕碎比大、适应性强、维修简单等诸多优点。把它安装在球磨机粗碎工序前作预粉碎可较大幅度地提高球磨机的产量，较大幅度地降低球磨机的电耗。

金属撕碎机原材选用标准高锰钢

目前国内外各类撕碎机如旋回式撕碎机的动定锥、辊式撕碎机辊筒皮、大型金属撕碎机动定颚板侧板、大型金属撕碎机锤头、反击式板锤、反击板等，一般仍以奥氏体高锰钢为主。近年来发展了一些加合金的改进型高锰钢、超高锰钢、强高锰钢等。

标准高锰钢经水韧处理后为全奥氏体组织，具有良好的加工硬化性能，金属主体仍保持优良韧性，因此使用可靠。故一直在高冲击设备中广泛使用。但是高锰钢屈服强度低，使用中易产生塑性流变，因此西欧、美国等国多采用加2％Cr，加0.5％～1.0％Ｍｏ的合金高锰钢，使其屈服强度从350N/mm2提高到440N/mm2以上，并相应提高初始硬度，使耐磨性也有一定提高。我国冶金和建材部门在高锰钢标准中也增加了Mn13Cｒ2这一钢种。

人们为了使铸件厚大部分的中心在水韧时也能保持全奥氏体，将锰含量增加到16％～18％。为了提高屈服强度、初始硬度、加工硬化速率，除加入Cr、Mo外还加入V、Ti、Re等元素，并经过增加及改进热处理工艺，使高锰钢合金钢达到固溶强化、晶细强化、沉淀强化的目的。

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