活塞杆淬火设备

凸轮轴超音频淬火机

凸轮轴超音频淬火机

凸轮轴，又叫分配轴，它与曲轴一样，是内燃机中的重要零件，它与进气阀及排气阀协调动作，使活塞在汽缸内正常运动，并通过连杆推动曲轴旋转，以输出扭矩。凸轮与阀门挺杆摩擦时，除受不大的扭力外，主要受阀门挺杆的挤压应力与磨损。凸轮轴的损坏形式，表现为严重的磨损、表面擦伤或熔接，以及表面的麻点或剥落。

因此，凸轮轴表面淬火热处理的目的，主要是提高抗解除疲劳与抗磨损能力。

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齿轮链轮超音频感应淬火炉

齿轮链轮超音频感应淬火炉

齿轮超音频感应淬火炉等用于模数较大、高速高载荷的机床变速箱、内燃机车、冶金和矿山设备等齿轮。表面淬火齿轮的机械加工工艺流程一般为：备料一锻造一正火一机械粗加工一调质处理一机械半精加工一表面淬火十低温回火一磨削。该工艺流程中各热处理的目的简述如下。

(1)正火 消除锻造应力，直线导轨淬火设备，均匀组织、细化晶粒，机床导轨床面淬火数控淬火机床，改善切削加工工艺性和表面加工质量。

(2)调质处理 为了提高齿轮心部的综合力学性能，以承受交变弯曲应力和冲击载荷，还可减小工件表面淬火变形。

(3)表面淬火十低温回火 它是决定齿轮表面性能的关键工序，表面淬火可提高齿轮表面的硬度和耐磨性，并使其具有残余压应力，从而提高抗疲负荷的能力；低温回火是为了消除淬火应力，防止产生磨削裂纹和提高抗冲击能力。 齿轮加热后奥氏体化的表层迅速冷却即可实现表面淬火，使表层组织转变为马氏体而心部组织保持不变。

内孔淬火高频淬火机_内孔淬火热处理专用设备。

设备别称：高频淬火机、高频加热机、内孔淬火设备、长内孔淬火机、小直径内孔淬火机、内孔淬火加工机、内孔淬火成套设备、高频、超音频内孔淬火机、高频局部淬火设备等等。

内孔淬火热处理设备装置包括：

1、一台高频淬火机（有功率16kw—160kw可选）

2、立式数控淬火机床一台

3、随机感器三付（根据用户工件定做） 

4、脚踏开关一个。

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