液压振动夯

振动夯

振动夯和传统的夯实设备相比，具有夯击能量高，影响深度大，机动灵活的优点。内燃式发动机通过离合器、皮带轮，带动偏心器运动，振动夯直销，从而产生振动，底板和偏心器一般是固定在一起的，振动夯供应，通过转动偏心块，可以改变震动夯的振动方向。从而实现向前振动，原地振动，后退振动等多种震动方式的灵活调节。　　挖掘机振动夯在使用的时候，要根据实际需要选用合适的型号规格，挖掘机振动夯应用领域广泛，如：打夯坡面路面，振动夯，打夯土壤，打夯排水管道等，使用方法要正确，使用结束后，要对挖掘机振动夯进行正确的保养维护。

振动夯

在夯实机进入正式工作之前应满足的要求

   夯实机是用来夯实地面作业的建筑施工机械。夯实机作业前应该满足的要求有哪些？

1．除接零或接地外，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好。

2．夯土机械的负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套铜芯软电缆。电缆线长短应不大于50m。

3．传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固。

4．转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。

振动压路夯土机的工程实践表明，碾压速度是决定振动压路夯土机面积生产率的重要因素之一，双向振动夯，压实深度和铺层厚度也是影响压实效果和压实生产率的重要参数。通常，振动压路夯土机的较佳碾压速度为3—6km/h，较佳压实层厚度0.3—0.5m。要提高压实效果和压实生产率，增强土石体密实度，减少土石体自重的压密沉降变形，必须改进压实工艺，更新碾压技术，改变碾压方式，提高碾压速度的压实铺层厚度。冲击压实技术是将当前振动压实的高频率、低振幅改为高振幅、低频率，在压实作用中较大地增加了对土石方的压实功能。如25KJ三边形冲击压路夯土机的冲击功能较振动压路夯土机增加10倍，压实影响深度达5m，有效压实厚度由振动压实的0.20—0.30m，增加为1.00—1.50m，且冲击压路夯土机的碾压速度较振动压路夯土机提高两倍。通过在国内不同地区与不同土石填方路基的试验工程实践已经得到证实。

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