防火水漆品牌

 

 

南烽一号防火水漆认为水漆代替油漆大势已定，不会慢只会快，从以下几个方面可以看出：

　　1、油漆污染环境和损害消费者健康的主要因素

　　油漆是指使用制成的涂料，含有挥发性的有机化合物(VOC)，除对人体有毒害、会污染环境外，防火水漆哪家好，还易燃易爆；某些品种还含有大量甲醛、、铅等有毒物质，是污染环境和损害消费者健康的主要因素。

　　目前，我国大部分家具使用溶剂型涂料进行涂装，voc的排放量严重污染了大气环境，同时，油漆的大量使用，挥发的气体对大气造成严重污染，众多污染中，雾霾便是油漆挥发物大量挥发的产物。如今雾霾高发期，有很多人都说，涂料行业的污染是造成雾霾的罪魁祸首，十二五期间更是强调推动节能减排行动方案，防火水漆有哪些品牌，这种政策影响下，不少地方政府已经做出回应，例如把化工涂料产业迁出市中心，淘汰落后产能的的涂料企业，加大检查和惩处力度等。

　　涂料企业主要需要在生产过程中做到节能减排，无非就是“研发创新”和“生产推广”两方面：投入力量研发具有核心技术的水性涂料、粉末涂料，代替溶剂型油漆；在生产的过程中推广环保的方法，防火水漆厂家，保持清洁生产。国家出台政策保护环境减少污染，在国家环保压力之下一些维持陈规的小涂料企业或将面临洗牌或自我淘汰的风险。

 

 

   在环保督查潮，政策落地潮之下，涂料行业正面临着一段生死抉择的艰难时期。大量涂企正面临着整改、搬迁乃至倒闭的诸多压力。

   油性涂料因自身的诸多弊端，已然成为各涂企经营困境的罪魁，从现况来看，自十八世纪亚麻仁油和氧化锌的开发利用开始，纵横我国数百年的油漆工业如今正走向穷途，取而代之的将是更为环保健康的水性涂料。

   日前，环保部《“十三五”挥发性有机污染物防治工作方案征求意见稿》终于过审。这份针对VOCs治理的文件，对占全国VOCs排放量43%的工业源的治理要求中，工业涂装被浓墨重彩地列出七大领域，分别划定了整改日期，具体指标和初步方案。

   基本上为工业涂装“油转水”大势定下了基调。7月，京津冀环保督查“环保生死战”中，山东省曾在3天之内关闭了约1500家中小型涂料厂。随后，河北省政府紧接着在8月4日印发了《关于推进全省城镇人口密集区危险化学品生产企业搬迁改造工作实施方案》。

   方案要求河北省35家企业限时完成搬迁改造，其中包括天宝制漆有限公司、津西津峰化工涂料有限公司在内的多家中大型涂料企业。目前，各地相关政府部门的搬迁计划正在制定当中。这更意味着以油漆为主要产品的涂企，正面临四处受冷，遭人嫌弃的尴尬境地。

   “虽然是搬迁，但落地一定要满足安全、环保要求”，涉及搬迁的某涂企管理人员程某透露。这意味着企业也要在筹备期间多做功课，尤其是要投入更多资金，制定详尽的配套方案，在环保和安全的关键问题上，加上更多的保险。“我们必须做得比老百姓要求的更多，帮助整个社会治理它，防火水漆，改善它，如果你不主动做，社会就会接管过去。”当地相关部门工作人员向记者说。而安全仅仅是导致这些企业搬迁的原因之一，就涂企来说，在生产过程中，油漆生产企业还会排放大量的VOCs，严重影响当地大气环境。

   如今，大众环保意识和安全意识日益增强，在此次河北的搬迁方案出台之前，这些企业多半就已遭到了当地群众的屡次举报。据了解，作为本次搬迁的主角之一，涂企不仅在原料存储、产品运输中有着巨大的火灾风险，而在实际使用中，油漆更是致命。世界卫生组织发布的《世界卫生组织甲醛致报告》中显示，我国每年因装修污染引起的死亡人数为11.1万人，平均每天约304人，且人数仍在逐年攀升。专家称，罪魁祸首正是以油漆为主的建筑材料所含的大量有毒VOCs。针对这一情况，京津冀地区联合出台了《建筑类涂料与胶粘剂挥发性有机化合物含量限值标准》，南烽一号防火涂料认为以油漆产品目前的平均VOCs含量来看，它不可能降到限值以下，终将走向末路。

               

 

 

　　南烽一号钢结构防火涂料是现代工业、交通、能源、海洋工程等部门应用极为广泛的一种涂料。按其涂料膜层的耐腐蚀程度和使用要求，通常分为常规型和重防腐型两类。我国每年仅因金属材料腐蚀造成的损失高达5000亿元，约占国民生产总值的5%。防腐涂料在涂料工业中占有越来越重要的地位，其规模仅次于建筑涂料位居第二位。因此，防腐涂料的对我国的发展具有重大意义。　　我国的防腐涂料主要应用在化工和石油行业、铁路、公路桥梁、冶金行业、电力和能源工业、机械及纺织行业、工业产品领域、汽车、船舶及集装箱行业。其中，的行业为化工和石油行业，它包括油田设施、输油管道、海上平台、石油化工厂的钢结构和钢筋混凝土结构的防腐;与此同时，铁路及公路桥梁的新建和维护也是防腐涂料应用的领域;此外，工业产品领域以及汽车、船舶等海洋防腐领域也是防腐涂料市场的大需求点。

　　中国防腐涂料市场，伴随着中国基础设施建设、工业机构调整和新兴产业的发展，防腐涂料无疑成为涂料产业与市场体系中的一个重要领域与分支，重防腐涂料经过几十年的发展在我国已经形成了渤海湾地区、珠江三角洲、长江三角洲三大区域格局。　　重防腐涂料的发展方向

　　重防腐涂料与常规防腐涂料的主要区别是在于其技术含量高，技术难度大，涉及的技术进步与产品研发，它已不再过分依赖涂料的知识和经验，它取决于电子、物理、生态、机械、仪器和管理等多学科的知识和交汇，他的技术来源于高耐树脂的合成，高效分散剂和流变助剂的应用，新型抗腐蚀抗渗颜料与填料的开发、先进和特种试验设备等配套措施的使用。重防腐涂料的大力发展也标志着我国化工科学技术水平的阶段性提升。

　　随着工业技术发展，在石油化工、能源、动力、冶金、航空航天等领域发展，防腐问题也日益严重，有些环境已经达到重腐蚀工况。重防腐涂料是指能在相对苛刻腐蚀环境中长期应用，并保持很好的涂膜状态，比常规防腐涂料具有更强的抗腐蚀能力的涂料。

　　世界防腐涂料工业在不断提高涂料性能的同时，正迅速向“无机环保化”方向发展。涂料工作者以无污染、无公害、节省能源、经济高效为原则，开发无公害或少公害及防腐性能优异的涂料品种。目前提倡的防腐涂料技术整体设计的无

     公害化即指在研发时应考虑到涂料自身的各个组成部分(成膜物质、防腐涂料、溶剂及助剂)、原材料的合成及涂料生产过程、基材预处理过程、施工过程等的无公害化。在重防腐界，无机防腐涂料的发展正逐渐向不同高温环境下特殊介质腐蚀、强碱蒸汽腐蚀、高摩擦性腐蚀、交替性腐蚀等特殊防腐方向发展。  

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